從青島制造看中國(guó)制造如何邁過(guò)“八大關(guān)”?
2016-10-21 17:31:00 來(lái)源:新華網(wǎng)

新華社青島10月21日電 題:從青島制造看中國(guó)制造如何邁過(guò)“八大關(guān)”?

新華社記者? 于佳欣、劉寶森、徐冰、席敏

紅瓦綠樹(shù),碧海藍(lán)天,青島的風(fēng)景名勝“八大關(guān)”最能體現(xiàn)這一特色。韶關(guān)路、嘉峪關(guān)路、正陽(yáng)關(guān)路……這里縱橫著八條以著名關(guān)隘命名的道路,故得名“八大關(guān)”。

爬坡過(guò)坎闖關(guān)成功,方能“柳暗花明又一村”。透視青島制造的探索,能給正在轉(zhuǎn)型升級(jí)、由大變強(qiáng)的中國(guó)制造帶來(lái)一些啟示。

基礎(chǔ)關(guān):不少“關(guān)鍵環(huán)節(jié)”仍需打通

國(guó)盛之基,在于制造;制造之興,在于強(qiáng)基。

“制造業(yè)基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),這‘四基’能力薄弱,已經(jīng)成為制約我國(guó)制造業(yè)質(zhì)量提升和創(chuàng)新發(fā)展的癥結(jié)所在。”工信部規(guī)劃處處長(zhǎng)姚珺如是說(shuō)。

基礎(chǔ)薄弱一直都是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。盡管我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用程度已經(jīng)很高,但精密減速機(jī)、控制器、伺服系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件大部分仍需依賴(lài)進(jìn)口,占到整體成本的70%以上,導(dǎo)致中國(guó)企業(yè)很難在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中勝出。

在走訪的青島企業(yè)中,記者也發(fā)現(xiàn),一些大型制造企業(yè)的創(chuàng)新走在前列,但有的關(guān)鍵零部件還需進(jìn)口。

盡管我國(guó)已自主掌握高鐵生產(chǎn)的整套技術(shù),但有些重要軸承和特殊的鋁合金及鋼板,由于國(guó)內(nèi)沒(méi)有特殊材料,每年還需進(jìn)口。中車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人說(shuō),我們?nèi)杂卸贪?,不能懈怠,更不能自滿(mǎn)。

基礎(chǔ)技術(shù)研究是“四基”中的基本?!笆濉币?guī)劃綱要明確提出要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,而實(shí)際上我國(guó)的基礎(chǔ)研究占研發(fā)的比例在過(guò)去20多年中,一直在5%左右徘徊,與經(jīng)合組織國(guó)家5%到20%的標(biāo)準(zhǔn)依然有較大差距。

值得關(guān)注的是,記者調(diào)研發(fā)現(xiàn),不少青島制造企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到這一問(wèn)題,主動(dòng)加大研發(fā)和自主創(chuàng)新,不斷縮小差距。

致力于橡膠產(chǎn)業(yè)的青島軟控股份公司,為了加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,建立了中國(guó)橡膠輪胎行業(yè)唯一的基礎(chǔ)研究機(jī)構(gòu)和世界級(jí)橡膠行業(yè)高水平實(shí)驗(yàn)室,目前已經(jīng)填補(bǔ)了國(guó)際空白專(zhuān)利100余項(xiàng)。

《中國(guó)制造2025》規(guī)劃已把工業(yè)強(qiáng)基作為重點(diǎn)實(shí)施的工程之一。青島科技大學(xué)副教授姜銘建議,要以產(chǎn)業(yè)需求和技術(shù)變革為牽引,將新的技術(shù)元素及時(shí)納入“四基”發(fā)展。

創(chuàng)新關(guān):過(guò)硬技術(shù)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的“王道”

從傳統(tǒng)的家電制造商,到高精度醫(yī)療設(shè)備,再到城市智能交通,海信集團(tuán)一直踐行著“技術(shù)立企”這一理念。

“技術(shù)創(chuàng)新跟不上,就沒(méi)有生存空間?!焙P偶瘓F(tuán)副總裁湯業(yè)國(guó)說(shuō),“所有的產(chǎn)業(yè)都是從技術(shù)開(kāi)始,不掌握技術(shù)絕不能干!”

盡管加快創(chuàng)新已成為我國(guó)制造企業(yè)的共識(shí),但原始創(chuàng)新少、核心技術(shù)落后依然是我國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題。

《2015中國(guó)工業(yè)發(fā)展報(bào)告》中相關(guān)外匯數(shù)據(jù)顯示,到2013年,我國(guó)向海外支付專(zhuān)有權(quán)利使用費(fèi)和特許費(fèi)210億美元,從海外獲得僅有9億美元,差距懸殊。

唯有掌握核心技術(shù),才能躍居發(fā)展高地。

近些年,海信堅(jiān)持創(chuàng)新,打造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。“海信在LED背光及ULED顯示領(lǐng)域累計(jì)申請(qǐng)國(guó)內(nèi)專(zhuān)利170余項(xiàng),國(guó)外專(zhuān)利15項(xiàng),獲得歐洲及美國(guó)專(zhuān)利授權(quán),主持制定了相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?!焙P偶瘓F(tuán)品管部副部長(zhǎng)朱淑琴告訴記者。

致力于海洋生物產(chǎn)業(yè)的明月海藻集團(tuán),已在海藻酸鹽醫(yī)用敷料生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,打破國(guó)外在技術(shù)和價(jià)格上的壟斷。董事長(zhǎng)張國(guó)防感觸頗深:“創(chuàng)新有可能找死,但不創(chuàng)新便是死路一條!”

一些專(zhuān)家建議,在創(chuàng)新中,政府部門(mén)要更加注重引導(dǎo)創(chuàng)新要素流動(dòng)和聚集,搭建加強(qiáng)創(chuàng)新交流合作平臺(tái),促進(jìn)核心技術(shù)突破的“生態(tài)系統(tǒng)”的形成。

目前,青島確定了中科系、高校系、央企系和國(guó)際系“四條主線”集聚高端創(chuàng)新要素,從中科院、知名高校、企業(yè)科研機(jī)構(gòu)及國(guó)際高端研發(fā)機(jī)構(gòu)引進(jìn)創(chuàng)新資源。

人才關(guān):沒(méi)有一流人才就沒(méi)有一流制造

造物先造人。

在青島,既有郝建秀、許振超這樣的工匠級(jí)勞模,又有以張瑞敏為代表的一批優(yōu)秀企業(yè)家,才成就了青島制造的品牌。

先進(jìn)制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,既需要高端研發(fā)人才,也包括精湛工匠人才,更需要企業(yè)家團(tuán)隊(duì)。

“一流的制造業(yè)要靠一流的人才?!币ΜB說(shuō),工業(yè)化水平提高對(duì)工人素質(zhì)和創(chuàng)新精神提出了更高要求,但目前我國(guó)產(chǎn)業(yè)工人人力資源還不能適應(yīng)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求,成為制造人才短板。

為加大人才培養(yǎng),青島市通過(guò)“211計(jì)劃”加大對(duì)人才的引進(jìn)。“2”是引進(jìn)2000名高端人才,基本上是院士、教授級(jí)別的;一個(gè)“1”是引進(jìn)1萬(wàn)名緊缺重點(diǎn)人才,基本是博士級(jí)別的;再一個(gè)“1”是引進(jìn)100萬(wàn)名支撐人才,基本是本科以上的?!笆濉睍r(shí)期,青島人才總量將達(dá)到165萬(wàn)名。

引進(jìn)后的重點(diǎn)在育?!耙粋€(gè)城市的高度不在摩天大樓多高,很大程度在于大學(xué)水平?!鄙綎|省委常委、青島市委書(shū)記李群說(shuō),未來(lái)青島要有國(guó)際一流的學(xué)校和學(xué)科。

“沒(méi)有好企業(yè)家,就沒(méi)有好企業(yè)?!鼻鄭u市經(jīng)信委主任項(xiàng)陽(yáng)青認(rèn)為,目前青島還要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)企業(yè)家的培養(yǎng),“我們要努力做到,在青島有無(wú)數(shù)個(gè)張瑞敏出現(xiàn)?!?/p>

質(zhì)量關(guān):制造業(yè)由大變強(qiáng)的一道生命線

中國(guó)制造,質(zhì)量是基礎(chǔ)?!盎A(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”。

一直以來(lái),質(zhì)量問(wèn)題都是制約制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。據(jù)近年來(lái)的統(tǒng)計(jì),我國(guó)制造業(yè)每年因質(zhì)量問(wèn)題直接損失上千億元。

“質(zhì)量是制造業(yè)發(fā)展的生命線,是支撐經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基石?!辟惖弦?guī)劃研究所副所長(zhǎng)程楠說(shuō),中國(guó)要實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,必須過(guò)質(zhì)量這一關(guān)。

在質(zhì)量關(guān)上,青島的“五朵金花”企業(yè)名不虛傳?!霸页鰜?lái)”的海爾,“逼出來(lái)”的海信,“燒出來(lái)”的雙星,“停出來(lái)”的青啤……質(zhì)量意識(shí)已經(jīng)深深刻進(jìn)青島制造人的心中。

在有著百年歷史的青島啤酒廠,“質(zhì)量是企業(yè)的生命”原則已經(jīng)融入所有職工的血液中。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,青啤設(shè)計(jì)了包括水、微生物、釀造工藝等多個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的1800多道質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了層層檢測(cè)無(wú)盲點(diǎn)。

經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下,我國(guó)制造業(yè)也要實(shí)現(xiàn)從依賴(lài)資源價(jià)格和人力成本的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),轉(zhuǎn)向依靠質(zhì)量升級(jí)和品種優(yōu)化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

隨著技術(shù)進(jìn)步,自動(dòng)化和智能化成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的手段之一。雙星集團(tuán)于今年6月新投入使用了智能化生產(chǎn)線,單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)出率提升50%,產(chǎn)品不良率降低了80%以上,合格率達(dá)到99.8%。

提升質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)先行。定位于“世界眼光、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、本土優(yōu)勢(shì)”的青島,積極推動(dòng)“標(biāo)準(zhǔn)+”建設(shè),目前由青島市承擔(dān)、主持的國(guó)家級(jí)和國(guó)際級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制定有25項(xiàng),在同類(lèi)城市中排名第一。

“未來(lái)要更加強(qiáng)調(diào)新的技術(shù)革命對(duì)提高質(zhì)量的促進(jìn)作用,用工業(yè)4.0的信息化、智能化的新技術(shù)、新方法,更好地解決質(zhì)量問(wèn)題?!敝袊?guó)工程院院士周濟(jì)說(shuō)。

智能關(guān):制造業(yè)脫胎換骨要跨的一道坎

制造業(yè)該以何種姿態(tài)迎接互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的沖擊?

“不觸網(wǎng)就死亡!”海爾集團(tuán)董事局主席兼首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈羧绱嘶卮稹?/p>

“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)+現(xiàn)代工業(yè)”將成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新引擎,推動(dòng)廣大制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)模式的升級(jí)換代?!澳芊耜J過(guò)智能關(guān),不僅關(guān)系企業(yè)能否挖掘新動(dòng)能,更是傳統(tǒng)制造業(yè)要邁過(guò)的一道生死關(guān)。”帕勒咨詢(xún)公司董事羅清啟說(shuō)。

他認(rèn)為,兩化融合立足于兩種模式:一是產(chǎn)品智能化制造,二是商業(yè)模式再造。

將互聯(lián)網(wǎng)思維融入工業(yè)生產(chǎn),培育新的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)模式,甚至顛覆組織管理,在青島的多家企業(yè)已經(jīng)悄然展開(kāi)。

曾經(jīng)的傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)企業(yè)紅領(lǐng)集團(tuán),在工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合中,如今已經(jīng)搖身變成了“魔幻工廠”,西服定制從最初的個(gè)性設(shè)計(jì)到最后的成衣配送壓縮到七天。當(dāng)下,紅領(lǐng)正在向工業(yè)制造方案提供商轉(zhuǎn)型。

海爾則用互聯(lián)網(wǎng)思維,對(duì)整個(gè)企業(yè)的商業(yè)模式和管理架構(gòu)進(jìn)行了重塑?,F(xiàn)在的海爾,沒(méi)有層級(jí),只有平臺(tái)主、小微主、創(chuàng)客三種人,被視為改變公司治理結(jié)構(gòu)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。

從工人到機(jī)器人,從孤島生產(chǎn)到智能互聯(lián),從大規(guī)模制造到大規(guī)模定制……青島制造正逐步形成較為完整的智能生產(chǎn)體系。

轉(zhuǎn)型關(guān):不經(jīng)歷風(fēng)雨怎能見(jiàn)彩虹

當(dāng)前,中國(guó)經(jīng)濟(jì)步入新常態(tài),正處在發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵期,需要加快推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,促進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

“我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和新興產(chǎn)業(yè)供給能力不足并存?!眹?guó)務(wù)院發(fā)展研究中心副主任王一鳴說(shuō),推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),重點(diǎn)、難點(diǎn)和出路都在制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

曾經(jīng)是一個(gè)傳統(tǒng)的老工業(yè)城市,青島如今的產(chǎn)業(yè)布局卻煥然一新。這主要得益于幾年前青島市推進(jìn)具有前瞻性的老城區(qū)搬遷,加速了產(chǎn)業(yè)格局再造。

青島市北區(qū)是搬遷地區(qū)之一。截至目前,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)由2012年的109家減少到現(xiàn)在的72家。借助這次搬遷,市北區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展重新定位,大力發(fā)展電子商務(wù)、物流、商貿(mào)、酒店等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)。

通過(guò)去舊、促新、減負(fù),青島市對(duì)100多家高耗能、高污染企業(yè)進(jìn)行了搬、關(guān)、轉(zhuǎn),并促進(jìn)了節(jié)能環(huán)保、海洋生物醫(yī)藥、3D打印等新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

“對(duì)青島而言,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是必然趨勢(shì)。我們有信心把青島制造業(yè)供給側(cè)體系的效益提得更高、質(zhì)量提得更好?!崩钊赫f(shuō)。

環(huán)保關(guān):走向綠色發(fā)展的必由途徑

在青島啤酒,將啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的蒸氣冷凝水收集起來(lái),利用冷凝水的余熱生產(chǎn)冷卻麥汁用的冰水;回收發(fā)酵過(guò)程中的二氧化碳,進(jìn)行液化貯存,用于啤酒灌裝、過(guò)濾等生產(chǎn)……

這大大降低了啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的能耗,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的綠色低碳化。

在資源和環(huán)境的雙重壓力下,如何突破環(huán)保關(guān),成為越來(lái)越多制造企業(yè)的考慮。有資料顯示,我國(guó)資源利用效率低,單位GDP能耗約為世界平均水平的2倍。

工信部部長(zhǎng)苗圩說(shuō),要堅(jiān)持把綠色發(fā)展作為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的重要著力點(diǎn),走生態(tài)文明的發(fā)展道路,實(shí)現(xiàn)由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造,向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的綠色制造轉(zhuǎn)變。

綠色制造的一個(gè)重要方面,就是加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)和推廣;積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化,提高制造業(yè)資源利用效率。

青島軟控股份借助青島董家口港口優(yōu)勢(shì),推出了董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色一體化項(xiàng)目,打造全球新材料橡膠生產(chǎn)基地。在這一項(xiàng)目中研發(fā)出的高性能橡膠新材料,滾阻相對(duì)傳統(tǒng)輪胎降低26.5%,實(shí)現(xiàn)每100千米節(jié)油0.56升。

“綠色制造要強(qiáng)化產(chǎn)品全生命周期綠色管理,努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系?!敝軡?jì)說(shuō)。

活力關(guān):讓中小企業(yè)后勁不斷迸發(fā)

執(zhí)著忠誠(chéng),踏實(shí)肯干……青島成長(zhǎng)起一批優(yōu)秀的制造大企業(yè),引領(lǐng)著青島制造的發(fā)展。然而,“大樹(shù)底下不長(zhǎng)草”,青島在過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)還存在著中小企業(yè)發(fā)展活力不足、市場(chǎng)化程度有待提升等問(wèn)題。

制造業(yè)的發(fā)展,既需要龍頭企業(yè)的帶領(lǐng),也離不開(kāi)中小企業(yè)的活力,只有“百花齊放”,才能“春色滿(mǎn)園”。

以中小企業(yè)為代表的民營(yíng)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造了全國(guó)60%以上的GDP,80%以上的就業(yè),在推進(jìn)城市化進(jìn)程中發(fā)揮了舉足輕重的作用。

據(jù)青島市科技局局長(zhǎng)姜波介紹,為了促進(jìn)小微企業(yè)發(fā)展,近幾年,青島通過(guò)孵化服務(wù),產(chǎn)生一批小微企業(yè),并大力實(shí)施“千帆計(jì)劃”,扶持2000家,帶動(dòng)1萬(wàn)家科技企業(yè),制定一系列扶持政策,從漫灌到滴灌,聚焦精準(zhǔn)服務(wù)。

當(dāng)然,市場(chǎng)的活力不僅來(lái)自于政策扶持,更需要政府加大簡(jiǎn)政放權(quán)力度,主動(dòng)做好服務(wù)。

在簡(jiǎn)政放權(quán)上,青島一直在積極探索。青島市有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō),青島將按照國(guó)家要求持續(xù)在提高效率、簡(jiǎn)政放權(quán)方面發(fā)力,為企業(yè)減負(fù)。

尋找青島“新五朵金花”

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