【“兩優(yōu)一先 先進典型”】

從事乙烯制造、生產(chǎn)這一高危行業(yè)，免不了要與高危設備打交道，不容許出一點兒差錯。工作22年來，她始終保持著操作“零差錯”的紀錄，用精益求精鑄就工匠精神。

而該項紀錄的保持者，就是中國石化集團公司茂名分公司化工分部裂解車間班長、首席技師張恒珍。22年來，她嚴細實恒、勤奮刻苦，時刻以黨員的標準嚴格要求自己，由一個只有中專學歷的普通女技工，成長為關鍵時能“一錘定音”解決生產(chǎn)技術難題的操作大師，為茂名石化乙烯創(chuàng)造多項國內(nèi)紀錄、達到國際先進水平立下汗馬功勞。

在同事們的眼中，張恒珍有著“永不服輸?shù)钠沸浴薄坝绿糁負谋旧焙汀案矣趧?chuàng)新的習慣”。

1994年，張恒珍從蘭州化工學校畢業(yè)后分配到裂解車間工作。從工作第一天起，她就立志為石化事業(yè)多作貢獻。為實現(xiàn)目標，她埋頭鉆研乙烯技術，認真研讀技術資料，工作中爭創(chuàng)一流。

一分耕耘，一分收獲。在2004年全國石油石化行業(yè)職業(yè)技能競賽中，張恒珍與其他5名同事一起，取得了團體第二名的成績。她個人也奪得集團公司第二名的好成績，成為300多名選手中唯一獲獎的女選手。

在乙烯行業(yè)中，分離系統(tǒng)碳二加氫反應器是裂解裝置最“敏感”的設備，稍有不慎反應器溫度就會無法控制，導致裝置停車。

為解決這一技術難題，張恒珍不斷探索，有效優(yōu)化工藝操作參數(shù)，總結(jié)出一套獨具特色的操作法，不僅使乙烯日產(chǎn)量增加120噸，還減少了系統(tǒng)波動，避免了反應器“飛溫”。

敢于擔當、不怕苦累，經(jīng)常不分晝夜“泡”在裝置現(xiàn)場，充分發(fā)揮黨員先鋒模范帶頭作用。同事們清晰地記得：在全國首座百萬噸乙烯裝置建設過程中，張恒珍帶領車間技術人員認真抓實設計審查、開停車方案編寫和中控操作系統(tǒng)(DCS)組態(tài)調(diào)試，先后發(fā)現(xiàn)并解決了37項工程基礎設計問題，查出制約裝置長周期安全生產(chǎn)的瓶頸問題105項和儀表問題556個，為百萬噸乙烯順利建成投產(chǎn)作出了突出貢獻。

工作中，針對高壓脫丙烷塔和低壓脫丙烷塔兩塔聚合物堵塞問題，她創(chuàng)造性地提出“反向沖洗法”，成功解決兩塔堵塞問題;提出丙烯塔塔頂冷凝器、丙烯進料加熱器泄漏等問題的在線處理方案，增效近200萬元……面對成績，張恒珍淡淡地說，乙烯工業(yè)技術進步很快，要跟上技術進步的步伐、把裝置開出最大效益，就必須做工作的“有心人”，更加精益求精。