技術(shù)人員正在調(diào)試剛下線的“光伏組件自動裝拆工裝設(shè)備”。長江日報記者喬馳 攝

長江日報訊（記者喬馳 通訊員朱素芳 段道聚） 5月12日，武漢深海弈智科技有限公司（以下簡稱“深海弈智”）技術(shù)人員正在調(diào)試剛下線的“光伏組件自動裝拆工裝設(shè)備”，“又接到一筆百臺設(shè)備訂單，生產(chǎn)車間必須‘馬不停蹄’”。

深海弈智成立于2016年，是一家從事人工智能、智能制造行業(yè)的國家高新技術(shù)企業(yè)。2020年，隨著中國光伏新增裝機(jī)容量不斷增加，光伏生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅猛，這讓深海弈智察覺到商機(jī)。

流水線上生產(chǎn)一塊光伏板要數(shù)十道流程，而末端檢測環(huán)節(jié)是決定產(chǎn)品能否上市的關(guān)鍵。工裝，是光伏板檢測所用到的一種工具。當(dāng)一塊光伏板到達(dá)測試線，工人先把工裝固定在特定位置，再將檢測設(shè)備與工裝連接，才能測試光伏板的功率、絕緣耐壓、組件缺陷等指標(biāo)。

現(xiàn)代化車間里，單個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間以秒計算。若用人力裝拆工裝，至少需兩人一組，一次操作的極限速度為18秒?！拔覀冋{(diào)研發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)已實現(xiàn)產(chǎn)線自動化，但在檢測中不少廠商仍靠人力來安裝、拆卸工裝。”深海弈智市場部經(jīng)理林朋輝告訴長江日報記者，深海弈智要做的就是借助自動化設(shè)備突破極限，幫助廠家提高產(chǎn)能。

瞄準(zhǔn)這個國內(nèi)幾乎無人問津的“細(xì)分再細(xì)分”領(lǐng)域，深海弈智開始了艱難探索，最大的挑戰(zhàn)是機(jī)器視覺。

“通俗來講，視覺模塊就像機(jī)器人的眼睛和大腦?！鄙詈＾闹且曈X軟件部門負(fù)責(zé)人周明奕解釋，機(jī)器人靠攝像頭獲得空間信息，再憑算法決定把工裝放在何處，這對場景光照提出了高要求。

由于工裝連接部位為黑色塑料，加之光伏板具有一定反光、透光性，常規(guī)補(bǔ)光方法得不到理想成像效果。一縷照射在工裝上的陽光，也會對識別造成影響。一毫米之差，就會導(dǎo)致機(jī)器人操作失敗。研發(fā)團(tuán)隊“窮舉”光源方案，不斷調(diào)整光線的亮度、角度、顏色……軟件算法也隨之迭代、完善，盡可能適應(yīng)不同的光照場景，讓產(chǎn)品更具兼容性。

反復(fù)試驗，他們找到了光源“最優(yōu)解”，能實現(xiàn)±0.2毫米的定位精度，足以讓識別成功率達(dá)到99.9%。

“我們能比人工極限快4秒?！绷峙筝x算了筆賬，靠人力裝拆工裝，先進(jìn)的生產(chǎn)線一個班次生產(chǎn)2400塊光伏板，而機(jī)器人可讓產(chǎn)量達(dá)到2800塊，“換算成產(chǎn)值，同等時間一條生產(chǎn)線的效益就多出8萬元?！?/p>

“細(xì)分再細(xì)分”，為的就是填補(bǔ)產(chǎn)業(yè)空白、切中客戶需求。目前，深海弈智的這項產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率已達(dá)七成以上，并出口到美國、東南亞、歐洲等國家和地區(qū)。

記者從江漢區(qū)科經(jīng)局獲悉，深海弈智剛剛獲批湖北省“第五批專精特新中小企業(yè)”?！拔覀儠^續(xù)緊跟市場需求，加大創(chuàng)新力度，修煉更多‘獨(dú)門絕技’。”林朋輝說。