探秘索菲亞柔性生產(chǎn)線 工業(yè)4.0就在身邊
2018-11-27 08:53:09 來(lái)源:

“從備料開(kāi)始,板材上就已經(jīng)貼上了專屬二維碼,而這二維碼將是這塊板材的身份證,之后經(jīng)過(guò)開(kāi)料、封邊、打孔、包裝等環(huán)節(jié),直到終端銷(xiāo)售,我們都能隨時(shí)追蹤到原板材的所有信息。”索菲亞增城生產(chǎn)基地的工作人員向“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)看廣東”全國(guó)主流網(wǎng)媒的記者們介紹道。

  當(dāng)前,智能化技術(shù)正深刻改變著制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài),索菲亞在過(guò)去十多年保持高速增長(zhǎng),關(guān)鍵是在行業(yè)內(nèi)率先解決了個(gè)性化定制需求和規(guī)?;a(chǎn)之間的矛盾。以索菲亞增城生產(chǎn)基地以及黃岡生產(chǎn)基地為例,索菲亞打造自動(dòng)化生產(chǎn)線,十分亮眼。

  柔性生產(chǎn)線矚目

  效率高設(shè)備先進(jìn)

  司米櫥柜華南生產(chǎn)基地占地面積為68000’;kl\o平方米,廠房建筑面積共達(dá)10萬(wàn)平方米。整個(gè)工廠的投資金額高達(dá)4億元人民幣,是目前全亞洲乃至全球生產(chǎn)效率最高、生產(chǎn)設(shè)備最先進(jìn)的櫥柜生產(chǎn)基地之一。

  當(dāng)記者走進(jìn)索菲亞增城生產(chǎn)基地,展現(xiàn)在記者面前的是有條不紊的柔性生產(chǎn)線,卻不見(jiàn)太多工人的影子,機(jī)器上下左右搖臂,叉車(chē)自動(dòng)穿梭。  柔性生產(chǎn)線把多臺(tái)可以調(diào)整的機(jī)床(多為專用機(jī)床)聯(lián)結(jié)起來(lái),并配以自動(dòng)運(yùn)送裝置;它依靠計(jì)算機(jī)管理,并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合,從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。

  工業(yè)4.0在身邊

  索菲亞 “未來(lái)工廠”亮相

  目前,柔性化生產(chǎn)線已在索菲亞全國(guó)各生產(chǎn)基地建設(shè)鋪開(kāi),除廣州增城外,河北廊坊、浙江嘉善、四川成都、湖北黃岡都建有柔性生產(chǎn)線,形成了強(qiáng)大的生產(chǎn)支撐體系,為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。今年7月,代表定制家具“未來(lái)工廠”新形式的索菲亞4.0車(chē)間在黃岡首次亮相。索菲亞黃岡生產(chǎn)基地4.0車(chē)間擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn),是索菲亞探索“新變革、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新智造、新物流”之地。

走進(jìn)4.0車(chē)間,“解放雙手”、“降耗減排”、“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”、“智慧協(xié)同”的醒目標(biāo)志依次映入眼簾,整線集成智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能裝備、智能物流設(shè)備及智能質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備于一體,實(shí)現(xiàn)全智能化生產(chǎn),由索菲亞旗下全資子公司廣州寧基智能系統(tǒng)有限公司嚴(yán)格按照德國(guó)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)完成規(guī)劃設(shè)計(jì)及落地實(shí)施。

▲索菲亞黃岡生產(chǎn)基地4.0車(chē)間一覽

▲嶄新的全進(jìn)口設(shè)備

▲索菲亞黃岡生產(chǎn)基地4.0車(chē)間中控室

肉眼可見(jiàn),從智能立體原料倉(cāng)出發(fā),每一塊板件經(jīng)歷開(kāi)料、封邊、打孔、分揀、打包……全程不落地,不經(jīng)人手。4.0車(chē)間成功地將傳統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間的制造孤島聯(lián)接為一條智能化生產(chǎn)線,大大縮短每批次板件的生產(chǎn)周期,加快了物流轉(zhuǎn)運(yùn),減少了工序之間的等待時(shí)間。

▲智能立庫(kù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化、存取自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便化,

一垛板自動(dòng)分配一個(gè)號(hào)碼進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)“上下一體”的無(wú)縫作業(yè)。

▲智能開(kāi)料設(shè)備,每塊原材料進(jìn)入電子鋸前,

都會(huì)分配唯一標(biāo)識(shí)號(hào)用以追溯,電子鋸根據(jù)分配的任務(wù)加載生產(chǎn)數(shù)據(jù),

自動(dòng)完成開(kāi)料、下料、貼標(biāo)及輸送到下一工段。

▲立體緩存設(shè)備,通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng),

實(shí)時(shí)分析前后工段生產(chǎn)信息,協(xié)調(diào)各個(gè)工段生產(chǎn),

保證生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定高效。

▲智能板件分揀系統(tǒng),硬件采用目前最流行的六軸工業(yè)機(jī)器人,

軟件為自主研發(fā)的線控系統(tǒng),

能連續(xù)且大批量地按訂單智能分揀板件,準(zhǔn)確率近乎100%。

索菲亞早早注重企業(yè)的信息與數(shù)字化中心投入建設(shè),每天經(jīng)銷(xiāo)商將近萬(wàn)筆訂單需求以設(shè)計(jì)圖紙的形式直接傳入信息化系統(tǒng),系統(tǒng)會(huì)將圖紙自動(dòng)拆分成一個(gè)個(gè)板件數(shù)據(jù),分撥到生產(chǎn)基地。

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