別人不敢拆的進(jìn)口設(shè)備他敢拆，機(jī)修鉗工郭振恩——

膽大心細(xì)，為石化設(shè)備“做手術(shù)”

　　圖為：郭振恩在用一根鐵棍“聽診”設(shè)備運行狀況。（湖北日報全媒記者張鴻通訊員郭立攝）

在郭振恩眼里，沒有修不好的機(jī)器。如果有，那就是鉆勁不夠。

19歲走上工作崗位，成天埋頭在工作臺前銼、鋸、量，他“鉆”出了全省第一的鉗工技藝。

在中國石化荊門石化公司一干28年沒挪窩，他始終奮戰(zhàn)在機(jī)械維修第一線。

設(shè)備“生病”沒，聽聽就知道

初見郭振恩，他拿著一根半米長的細(xì)鐵棍，在如高樓般林立的石油煉化機(jī)組里巡檢。

只需將鐵棍一頭搭在機(jī)器上，一頭貼到耳朵邊，他就能聽出有沒有雜音，問題在哪里，要不要維修。

“這根鐵棍就是個聽診器，我就像個醫(yī)生?！?/p>

廠里的4000臺設(shè)備，離不開郭振恩帶領(lǐng)的鉗工隊伍。這些設(shè)備早年購買回來，是鉗工們親手安裝的。每運行一個周期，就要拆開保養(yǎng)檢修。

4000臺設(shè)備，共分為兩組。一組運行時，另一組備用。

“一旦兩組設(shè)備同時存在故障，就會造成整體停機(jī)，一次停機(jī)，損失超過千萬元?！惫穸饔X得，自己崗位雖平凡，責(zé)任卻很大。28年來，他每天都處于“備戰(zhàn)狀態(tài)”，機(jī)器一出故障，他任何時間都隨叫隨到。

2005年，郭振恩準(zhǔn)備利用年假陪妻子外出旅游。不料出發(fā)前，廠里的催化裝置出現(xiàn)故障，他二話沒說進(jìn)廠搶修。

廠里給郭振恩算了一筆賬，28年來，他不要加班費默默加班，總時長超過3000個小時。

手工零件的誤差，不超過頭發(fā)絲的四分之一

檢修那些沒有運轉(zhuǎn)的機(jī)器看似安全，實則“暗藏殺機(jī)”。

特別是郭振恩每天面對的石油煉化設(shè)備，管道里都藏著“洪水猛獸”。比如：泵機(jī)里殘留著幾百攝氏度的油，一旦泄露出來，瞬間就是一片火海，還有遇到空氣就爆炸的液態(tài)烴，以及致命的劇毒氣體硫化氫……

“如果粗心大意，就是在拿生命當(dāng)兒戲?！惫穸髡f，在這種險境中，細(xì)心二字關(guān)乎生死。每一次維修，安全這根弦一定要時刻繃緊，任何一個步驟都不能疏忽。

不僅要細(xì)心，更要用心?！坝眯娜バ?，精益求精，機(jī)器就能運轉(zhuǎn)得更久，也就會少給你找麻煩?！惫穸髟诮虒?dǎo)廠里的新一代鉗工時說。

如何做到精益求精？郭振恩的答案是：不停地練。

很多石油煉化設(shè)備的零件，市場上都采購不到，需要手工制造、精細(xì)打磨。機(jī)器由成千上萬個零件組成，每一個零件尺寸上的一點點偏差，都會影響整臺機(jī)器的正常運行。

在用斷了無數(shù)鋸條、銼刀、鉆頭后，郭振恩練出的絕活兒是，手工制造的零件，誤差不超過頭發(fā)絲粗細(xì)的四分之一。

愛啃硬骨頭，盤活“洋設(shè)備”

煉油廠有不少進(jìn)口設(shè)備，這些身價不菲的進(jìn)口設(shè)備，核心技術(shù)都掌握在國外廠家手上。一旦出現(xiàn)故障，不少用戶不敢拆，只能指望返廠維修。

郭振恩不信這個邪：“返廠維修，一等就是大半年，要損失多少效益？我們自己來攻關(guān)！”

2008年，廠里一套從日本進(jìn)口的丙烯制造設(shè)備出現(xiàn)故障，郭振恩第一次對進(jìn)口設(shè)備發(fā)起挑戰(zhàn)。

在缺少參數(shù)資料、沒有技術(shù)指導(dǎo)的狀況下，他將機(jī)器拆開仔細(xì)篩查，最終發(fā)現(xiàn)一個齒輪的齒面崩裂。憑借多年積累的專業(yè)知識，郭振恩對破損齒面進(jìn)行平滑處理。短短幾天后，這套設(shè)備重新開機(jī)運行，至今未出現(xiàn)過問題。

28年來，郭振恩一直都喜歡啃別人不敢啃的硬骨頭。

近期，他帶領(lǐng)的鉗工團(tuán)隊正在內(nèi)蒙古為一家煤化工企業(yè)進(jìn)行設(shè)備大檢修，他們讓該廠多臺從德國、日本、美國進(jìn)口的設(shè)備又重新開動了起來。

湖北日報全媒記者鄧偉