湖北日報訊 湖北日報全媒記者 張茜 通訊員 龔艷菊 周燕瓊
一個有著51年歷史的老牌國企，是因歲月的沉淀而自信從容，還是因大浪淘沙而遲緩暮氣？
顯然，宜昌經(jīng)緯紡機有限公司屬于前者。這家始建于1967年的傳統(tǒng)機械制造企業(yè)，歷經(jīng)滄桑巨變，卻執(zhí)著于捻線機這一細分領域，不僅實現(xiàn)20年持續(xù)盈利，并在“馬拉松”賽道上從“追隨者”躍居成為全球技術領先的“隱形冠軍”。
6月初，湖北日報全媒記者探訪宜昌紡機“不老的秘密”。
從“老三樣”到“新三樣”
比6月的天氣更熱的，是宜昌紡機各個車間里迸發(fā)的生產(chǎn)熱潮?！敖刂?月，全年訂單已排得滿滿當當?！币瞬彊C有限公司副總經(jīng)理朱順雙說，不少員工從大年初一就開始加班加點趕進度，依然沒辦法滿足訂單需求。
為什么如此紅火？“因為由‘老三樣’變成了‘新三樣’。”宜昌紡機副總經(jīng)理汪斌一語道破。
汪斌所說的“老三樣”，是指公司原有的兩個型號的捻線機，賣給棉紡領域的中小企業(yè)，出口東南亞。而“新三樣”則是：直捻機、地毯機和玻璃纖維捻線機，賣給國內(nèi)汽車、電子、建筑等行業(yè)大型企業(yè)，出口全球多個國家。
捻線機，紡織等行業(yè)的必需品，它能將多股細紗捻成一股，成為織造、針織用線。
變化從何而來？“公司堅持供給側(cè)改革，一只眼睛盯市場，一只眼睛盯產(chǎn)品，從單一的紡織捻線機擴展到玻璃纖維、電子行業(yè)、汽車輪胎等高附加值的捻線機。”朱順雙說，在捻線機行業(yè)，宜昌紡機一路趕超法國、日本等同行業(yè)企業(yè)，目前在部分領域優(yōu)于德國企業(yè)?！皩τ谥袊髽I(yè)能生產(chǎn)如此高端的捻線機，日本客戶常常感到不可思議。”
截至目前，宜昌紡機獲得50多項國家專利，其中自主創(chuàng)新20多項，具有多項世界領先的技術和創(chuàng)新成果，形成了以“宜昌加捻系統(tǒng)”為代表的國際化品牌。
多年“厚積”驚艷爆發(fā)
眼下，宜昌紡機生產(chǎn)的K3502地毯絲加捻機在市場上是緊俏貨。這份成功來自于一段3個月的“奇幻旅程”。
2005年，宜昌紡機跟意大利專家達成協(xié)議，合作開發(fā)地毯捻線機。
朱順雙說，美國是全球地毯加工制造和消費最大市場之一，其鋪地材料生產(chǎn)和銷售占全球市場的80%左右。當時，美國地毯絲加工裝備面臨大規(guī)模改造升級，市場機遇巨大。
經(jīng)過幾年的潛心研發(fā)，宜昌紡機生產(chǎn)的首批4臺地毯絲加捻機樣機出口到美國地毯生產(chǎn)企業(yè)試用。
該加捻機用來生產(chǎn)高端地毯絲，核心部件“均捻器”及電錠轉(zhuǎn)速達1.1萬轉(zhuǎn)，位居世界第一，遠高于同行業(yè)的8000轉(zhuǎn)左右?！翱蛻魧υ摍C器的其他方面很滿意，但提出了一個非常棘手的要求。”汪斌說，當時研發(fā)出來的捻線機絲線裝量是300卷裝，因為美國人工非常貴，所以客戶希望能由300卷裝擴大到400卷裝，減少人工用量，且只給了3個月的時間?！霸黾?00卷裝的要求不亞于推倒重來一次，我們只能全力以赴?！蓖舯笳f，自己在宜昌紡機從事研發(fā)快30年，這一挑戰(zhàn)讓他印象最為深刻。
從設計到研發(fā)到試制，宜昌紡機僅用3個月交貨，這令客戶非常驚喜，也使宜昌紡機在美國市場贏得良好聲譽，美國最大的地毯生產(chǎn)企業(yè)一次性追加46臺訂單，實現(xiàn)了宜昌紡機產(chǎn)品首次出口美國?！傲钊蓑湴恋?個月快速研發(fā)能力，來自于宜昌紡機持續(xù)不斷的研發(fā)積淀。”汪斌說，近年來，宜昌紡機投入的研發(fā)經(jīng)費占銷售額的10%左右，一般會領先市場兩年左右做好項目儲備。
挑戰(zhàn)“電老虎”
節(jié)能，是機械制造業(yè)的一個重要考量指標。宜昌紡機的節(jié)能之路，始于一則來自于對手的新聞?！爱斈?，看到一條關于德國對手企業(yè)的報道，說該企業(yè)正在研發(fā)新型節(jié)能設備，較之傳統(tǒng)設備最大限度可節(jié)能40%左右?！蓖舯笳f，看到這則新聞，宜昌紡機人大吃一驚，如果對方節(jié)能產(chǎn)品問世，宜昌紡機將非常被動。
捻線機因其高耗能，業(yè)界號稱“電老虎”。“于是，公司集中力量研發(fā)相關機型的節(jié)能升級版，2012年首批樣機面市?！蓖舯笳f，以智能促節(jié)能，成為宜昌紡機戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的方向。
宜昌紡機研發(fā)的“筒紗智能打包輸送系統(tǒng)”使用機器人流水線，實現(xiàn)筒紗自動輸送碼垛和打包，每班組可減少3人，整套系統(tǒng)還綜合能源降耗15％?！皵?shù)字化棉紡成套設備”則實現(xiàn)了粗紗、細紗、絡筒工序間全自動配送，多項技術填補國內(nèi)空白，成套棉紡環(huán)錠紡設備整體技術達到國際領先水平。
汪斌算了一筆賬，捻一噸紗線要耗電2000千瓦時（度），節(jié)能20%，每臺捻線機每年就可節(jié)約電費10萬元?！斑@僅僅是電費，還有人工、機器折舊等其他方面，綜合節(jié)能指標更可觀?！薄坝捎趧趧恿Φ雀黜棾杀旧仙?，其他國家紡織業(yè)的快速擴張，近年來，紡織業(yè)面臨的競爭形勢空前嚴峻?！蓖舯笳f，以智能裝備為支撐，大幅提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，希望宜昌紡機的努力，能助推紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
