湖北日?qǐng)?bào)訊 湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 陳春保 通訊員 黃桂紅 陸興剛
6月21日，孝感市孝南高新區(qū)，維達(dá)紙業(yè)新建成的6棟廠房?jī)?nèi)，工人正加緊安裝設(shè)備。
“年底投產(chǎn)后，我們生活用紙產(chǎn)能將增至30萬(wàn)噸。這里將成為維達(dá)集團(tuán)重要戰(zhàn)略發(fā)展基地。”維達(dá)護(hù)理用品（中國(guó)）有限公司負(fù)責(zé)人馬中德說(shuō)。
這是維達(dá)集團(tuán)布點(diǎn)孝南以來(lái)第五次擴(kuò)能。與以往不同，此次擴(kuò)能對(duì)維達(dá)來(lái)說(shuō)，意味著生產(chǎn)方式的全新變革。“對(duì)接‘中國(guó)制造2025’，新工廠將升級(jí)為第四代智能化工廠?！?/p>
孝南，中國(guó)生活用紙生產(chǎn)基地，有“中華紙都”之稱。完成產(chǎn)業(yè)量的積累，“中華紙都”開(kāi)始通過(guò)智能化升級(jí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破。
41家紙品企業(yè)扎堆集聚——
產(chǎn)業(yè)鏈不斷拉長(zhǎng)
紙品產(chǎn)業(yè)已成長(zhǎng)為孝南支柱產(chǎn)業(yè)。
孝南區(qū)經(jīng)信局局長(zhǎng)屠堅(jiān)強(qiáng)介紹，至2017年，孝南共有紙品及配套企業(yè)41家，產(chǎn)能達(dá)到169萬(wàn)噸?！熬S達(dá)、金紅葉、恒安、中順等四大紙業(yè)巨頭扎堆孝南，產(chǎn)業(yè)集聚度居全國(guó)首位?！?/p>
產(chǎn)業(yè)規(guī)模還在持續(xù)擴(kuò)大。今年以來(lái)，維達(dá)紙業(yè)32萬(wàn)噸擴(kuò)能項(xiàng)目、中順紙業(yè)30萬(wàn)噸建設(shè)項(xiàng)目先后上馬，恒安新上3條護(hù)理用品生產(chǎn)線。“3年后，我們生活用紙產(chǎn)能將擴(kuò)大到200萬(wàn)噸，占全國(guó)五分之一?！?/p>
壯大的不單是塊頭，產(chǎn)業(yè)鏈也在不斷拉長(zhǎng)。以生活用紙制造和衛(wèi)生用品為中心，產(chǎn)業(yè)鏈向兩端延伸，上游發(fā)展了無(wú)紡布、包裝用紙、紙箱、包裝塑料薄膜等系列產(chǎn)品，下游衍生了滾筒紙、抽紙、面巾紙、濕紙巾、擦手紙、衛(wèi)生巾、紙尿褲等系列產(chǎn)品。
產(chǎn)業(yè)配套能力不斷提升。金德、新合發(fā)等16家配套企業(yè)近年先后落戶孝南?！靶〉绞峙良埖乃芰洗?，大到手提袋，我們的包裝材料大部分來(lái)自新合發(fā)包裝公司。”金紅葉紙業(yè)行政科負(fù)責(zé)人周立波說(shuō)。
全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，孝南加快建設(shè)15平方公里漢孝產(chǎn)業(yè)園、10平方公里北區(qū)發(fā)展區(qū)、8平方公里八一紙品包裝產(chǎn)業(yè)園。“依托這三大平臺(tái)全鏈條招商，力爭(zhēng)引進(jìn)10個(gè)過(guò)億元配套項(xiàng)目?！毙⒛辖?jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)主任陳義華說(shuō)。
4月，港興紙業(yè)已落戶孝南高新園區(qū)，投資50億元建設(shè)高檔生活用紙基地。
“第四代智能化工廠”出現(xiàn)——
智能升級(jí)不斷加快
完成第五次擴(kuò)能后，維達(dá)孝南生產(chǎn)基地將迎來(lái)脫胎換骨的變化。
“自動(dòng)化物流輸送線和機(jī)器人將取代人工，再加上智能化立體倉(cāng)儲(chǔ)，新廠的自動(dòng)化程度將大大提高，我們稱其為‘第四代智能化工廠’?！瘪R中德說(shuō)。
引導(dǎo)企業(yè)智能化升級(jí)，孝南出臺(tái)激勵(lì)政策，對(duì)符合條件的智能化技改項(xiàng)目，按照固定資產(chǎn)實(shí)際投入的5%進(jìn)行補(bǔ)助，最高不超過(guò)3000萬(wàn)元。
恒安（孝感）家庭用品有限公司，主要生產(chǎn)婦幼衛(wèi)生用品，其生產(chǎn)的“七度空間”系列衛(wèi)生巾市場(chǎng)占有率全國(guó)第一。今年，恒安孝感生產(chǎn)基地將新上3條生產(chǎn)線，并啟動(dòng)智能立體倉(cāng)庫(kù)建設(shè)。
“目前1條生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)，新生產(chǎn)線配備理片機(jī)、裝箱機(jī)后，用工將會(huì)減少一半左右?！笨偨?jīng)理?xiàng)钣路舱f(shuō)，除了生產(chǎn)硬件的智能化，恒安孝感生產(chǎn)基地還將采用SAP、MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化。
智能化改造提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
金鳳凰紙業(yè)（孝感）有限公司累計(jì)投入近30億元，相繼完成了20萬(wàn)噸、40萬(wàn)噸技改項(xiàng)目以及70萬(wàn)噸擴(kuò)建項(xiàng)目，建成4條國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的高速寬幅造紙生產(chǎn)線和全套進(jìn)口制漿、真空、壓榨、傳動(dòng)等配套系統(tǒng)。
“技改后生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用工下降了50%。”副總經(jīng)理陳紅偉說(shuō)。
資源循環(huán)利用率達(dá)到95%——
綠色生產(chǎn)漸入佳境
在恒安紙業(yè)生產(chǎn)車間里，兩條生產(chǎn)線之間整齊地?cái)[放著廢料回收袋，上面分門別類地貼著“底膜料頭料尾”“生產(chǎn)廢品”“塑料全皮”等標(biāo)簽。
“我們把生產(chǎn)廢料分成20多個(gè)類別回收，再由總部統(tǒng)一處理，資源循環(huán)利用率達(dá)到95%以上?！毙姓坎块L(zhǎng)李瑩說(shuō)。
“垃圾是放錯(cuò)了地方的資源”，金鳳凰紙業(yè)感受深刻。
“作為一個(gè)再生資源企業(yè)，我們生產(chǎn)過(guò)程中要產(chǎn)生15%的廢棄物，過(guò)去都當(dāng)垃圾填埋了。”陳紅偉說(shuō)，在對(duì)廢塑料、廢鐵絲進(jìn)行回收的基礎(chǔ)上，2016年，企業(yè)投資4000多萬(wàn)元，建立固廢處理車間，將不能回收的渣漿轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃料。“不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物零排放，還降低了企業(yè)能源成本?！?/p>
在金紅葉紙業(yè)能源處處長(zhǎng)李漢郎看來(lái)，節(jié)能降耗不僅是國(guó)家環(huán)保政策的剛性約束，也是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)在需要。
2014年，金紅葉紙業(yè)二期擴(kuò)能時(shí)，投資1.6億元，進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目技改，用天然氣替代燃煤。“這在國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)是第一家?！?/p>
以前，金紅葉紙業(yè)用電全部需要外購(gòu)，一年用電需求為1.2億千瓦時(shí)，通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，企業(yè)外購(gòu)電量減少了一半。同時(shí)，金紅葉不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，單噸產(chǎn)能電耗由1200千瓦時(shí)下降到780千瓦時(shí)，以其年產(chǎn)能24萬(wàn)噸，每千瓦時(shí)0.6元計(jì)算，僅此一項(xiàng)，企業(yè)一年就節(jié)約了6048萬(wàn)元。
