湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 李婷 通訊員 劉駿

從年產(chǎn)10噸到月產(chǎn)300噸，僅一年多時(shí)間，湖北浩運(yùn)新材料科技有限公司模具鋼產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)實(shí)現(xiàn)了巨大飛越。

這些變化，得益于一樁特別的“聯(lián)姻”。

一場(chǎng)技能比武引發(fā)的“聯(lián)姻”

有著21年一線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工匠伍期江，和潛心研究各類材料23載的理工博士徐先鋒，在一場(chǎng)技能大比武中相遇。

2016年9月，黃石市西塞山區(qū)總工會(huì)舉辦鋼材熱處理技能大比武。湖北浩運(yùn)新材料科技有限公司生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)伍期江是參賽選手，湖北理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院教授徐先鋒博士擔(dān)任大賽裁判。

熱處理，是提高鋼材性能的一種工藝。正常情況下，模具鋼淬火采用油冷方式。

在比賽中，徐先鋒發(fā)現(xiàn)伍期江采用水冷方式，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

“這種操作超越了書本理論知識(shí)，是我沒想到的！”回想起首次“碰撞”，徐先鋒十分感慨。

憑借嫻熟的技能，伍期江奪得比武第一名，被授予“西塞工匠”。

賽后，徐先鋒仍念念不忘：“工匠寶貴的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，不正是我們研究人員欠缺的嗎？”

此時(shí)的伍期江正在苦惱：企業(yè)缺乏相關(guān)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，新工藝研發(fā)舉步維艱，公司產(chǎn)量規(guī)模一直上不去。

了解雙方的訴求后，西塞山區(qū)總工會(huì)常務(wù)副主席黃成提出，由工會(huì)牽線搭橋，搭建資源共享平臺(tái)，促成工匠和博士“聯(lián)姻”。

去年6月，由工會(huì)、高校、企業(yè)三方合作共建的“西塞工匠+理工博士”創(chuàng)新工作室揭牌。

從實(shí)驗(yàn)室走向車間，博士團(tuán)隊(duì)“點(diǎn)鋼成金”

作為一家進(jìn)行鋼材熱處理、產(chǎn)品加工的企業(yè)，需要根據(jù)每個(gè)客戶的需求，制定不同的工藝方案。

“碰到新鋼種處理訂單，要么不敢接，要么驗(yàn)收不能達(dá)標(biāo)?！蔽槠诮f(shuō)，以往冷卻方式、冷卻時(shí)間、實(shí)施工藝，全靠自己根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)摸索。不僅效率低，風(fēng)險(xiǎn)也較大。

公司在2014年投產(chǎn)，模具鋼僅1家客戶，年產(chǎn)量?jī)H10噸。此后幾年，產(chǎn)量也沒能有大的增長(zhǎng)。

變化發(fā)生在博士團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐后。

創(chuàng)新工作室成立后，以徐先鋒為帶頭人的8名博士，成為企業(yè)的“智囊團(tuán)”。

拿到客戶訂單，遇到技術(shù)難題時(shí)，工匠團(tuán)隊(duì)向博士團(tuán)隊(duì)尋求方案。博士團(tuán)隊(duì)開展課題攻關(guān)，在實(shí)驗(yàn)室反復(fù)試驗(yàn)論證，再將實(shí)驗(yàn)結(jié)果反饋給工匠團(tuán)隊(duì)。

也有博士團(tuán)隊(duì)搞不定的時(shí)候——

實(shí)驗(yàn)室只能處理小型鋼材，但投入生產(chǎn)時(shí)鋼材往往數(shù)以噸計(jì)，結(jié)果往往會(huì)有偏差。

這時(shí)，就要靠工匠的經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌握“火候”。

“我打心眼里佩服工匠師傅們！”對(duì)于工匠的實(shí)操能力，徐先鋒很是服氣。

“博士團(tuán)隊(duì)帶來(lái)的工藝優(yōu)化，使成本大幅降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。以往不敢接的客戶訂單，如今也敢接了。”伍期江說(shuō)，得益于博士團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)，現(xiàn)在每個(gè)月模具鋼產(chǎn)量達(dá)到300噸，客戶也發(fā)展到12家。

這一年，博士團(tuán)隊(duì)收獲也不少。

徐先鋒說(shuō)，通過創(chuàng)新工作室的合作模式，讓理論研究更有方向感，更注重解決生產(chǎn)實(shí)際問題，而不僅僅是停留在寫論文上。同時(shí)，注重將工匠多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)上升到理論高度，變成科研成果。

目前，由雙方合作研究出的一項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)處理工藝，正在申請(qǐng)專利。