湖北日報全媒記者 張衛(wèi)華 通訊員 鄧一凡

    手握20多項專利，實現(xiàn)當年立項、當年投產、當年盈利……這是湖北碧辰科技股份有限公司創(chuàng)造的奇跡。
    11月29日上午，湖北日報全媒記者來到位于仙桃市彭場太子湖工業(yè)園的碧辰公司。偌大的PCB（印制電路板）生產車間內，燈火通明，機器飛轉，工人埋頭工作，場面火熱?！拔覀兊臋C器一刻沒停過，3條生產線滿負荷運轉，工人兩班倒，訂單穩(wěn)定?！避囬g工程經理朱健說。
    碧辰科技是仙桃市新型電子科技類重點企業(yè)，主要生產LED（發(fā)光二極管）背光源及LED照明用PCB，擁有“碧辰”“譜辰”兩個自主品牌。是三星、LG、夏普、創(chuàng)維、TCL、長虹等一線電視機、背光模組、照明廠商的一級供應商。
    一條看似普通、小巧的PCB背光板，工藝流程十分復雜，要經過裁切、鉆孔、研磨、線路涂布、烘干等20多道工序，最快得兩天完工。“背光板越薄，對技術含量要求越高?！敝旖≌f，目前，他們生產的背光板最薄0.6毫米，國內能超越他們的企業(yè)寥寥無幾。
    與PCB車間流水作業(yè)相比，SMT制造車間自動化程度更高，每條生產線上只有三四名工人?！癝MT制造車間主要是對PCB車間背光板進行再加工，以提高其附加值。”該車間負責人說，從半成品背光板到成品燈條，價格可提升6倍?！拔磥?年至5年，隨著技術的成熟和成本的下降，LED在汽車照明、特種照明、小間距 LED　顯示屏等應用方面將進一步拓展，推動 LED新一輪爆發(fā)式增長?！弊V辰光電工廠總經理肖燈炎說，為搶占先機，公司擴建光電顯示產業(yè)園，構建從基礎材料到成品的研發(fā)中心、生產從零組件到成品的全自動化智能制造、銷售物聯(lián)的智慧型工廠。
    眼下，投資5.6億元的碧辰三期工程正加速推進。三期計劃新上10條背光板生產線，引進機器人代替人工操作，特別是對少數(shù)高危崗位實現(xiàn)全程機械化。屆時，公司將形成50萬平方米的廣告照明和面板燈PCB生產能力。