湖北日報全媒記者 雷巍巍 通訊員 陳涵星

    成立僅6年的湖北勁佳包裝有限公司，把數(shù)百萬包裝紙盒賣到全國40多家知名大企業(yè)，去年實現(xiàn)產(chǎn)值7億元，今年可望達到9億元。2018年，該公司成功入選“中國印刷包裝企業(yè)100強”，名列第82位，成為華中地區(qū)領(lǐng)頭羊。
    “為適應(yīng)市場需求，我們像變魔術(shù)一樣，產(chǎn)品千變?nèi)f化?！痹摴究偨?jīng)理楊義懷說，唯有不斷創(chuàng)新、品質(zhì)不斷超越，才不會被市場拋棄。

    8000個包裝盒機器一天疊出

    3月13日，湖北日報全媒記者走進位于黃石大冶湖國家高新區(qū)的勁佳包裝公司。
    長25米、重110噸、10個印刷組、每小時1.8萬張……記者眼前的這個“巨龍”機器聰明聽話，白紙行云流水般快速通過，變成精美的包裝紙盒半成品。仔細一看，燙金細線、防偽標識、磨砂上光等工序一氣呵成。在另一個車間，禮盒自動組裝流水線上，一張平整的紙板被折疊成酒瓶外盒，前后不超過2秒?！斑^去，人工每天可做5000個已到極限；現(xiàn)在，輕輕松松可做到8000個?！?br>    這是勁佳實施自動化高水平技術(shù)改造的兩個場景。公司總經(jīng)辦主任朱俊武介紹，去年，該公司累計投資8400余萬元，新增10條生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備。其中，一臺從德國進口的世界頂級酒盒包裝印刷機，斥資3000余萬元，是國內(nèi)首臺、行業(yè)唯一。記者現(xiàn)場看到，勁佳公司正在擴容增效，三期廠房已經(jīng)建成，設(shè)備正在緊張有序安裝調(diào)試中，以應(yīng)對今年訂單量大增的需求。
    據(jù)了解，勁佳已與勁牌公司、旺旺食品、統(tǒng)一食品等國內(nèi)40余家知名企業(yè)建立長期穩(wěn)定合作。其中，勁牌公司95%包裝業(yè)務(wù)由該公司制作。

    96人研發(fā)團隊打造“熄燈工廠”

    輸入指令，智能物流車叉起堆碼貨物，在儲物車間撒歡兒跑，偌大的場地看不到一個工人身影。貨車坐上升降機，直達二樓倉庫；打開門，叉車直接開進車廂裝卸貨物，15分鐘至20分鐘就能完成裝卸……在勁佳廠區(qū)，處處體現(xiàn)“效率”二字。總經(jīng)理楊義懷介紹，今年投資3000萬元打造全自動物流倉儲系統(tǒng)，用自動化生產(chǎn)線代替人工手工作業(yè)，實現(xiàn)“熄燈工廠”目標，以提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。
    效率離不開創(chuàng)新。一家印刷包裝公司，6年申請26項實用新型專利。朱俊武直言，這與公司96人的研發(fā)團隊密不可分。他舉了1個例子：高檔酒瓶包裝盒通常會打上2個鉚釘鎖牢盒底，以防酒瓶滑落。過去，此類產(chǎn)品制作采取人工作業(yè)，危險系數(shù)高且效率低下。勁佳自主研發(fā)一種自動打釘機，每天可生產(chǎn)成品1.4萬個，效率提高3倍以上，有效降低工傷風險。
    一批實用型專利為公司發(fā)展起到大作用。引進數(shù)字噴墨印花技術(shù)，替代傳統(tǒng)印刷方法，節(jié)約制版費用和勞動成本；改變工藝操作，消除顏色不穩(wěn)定的行業(yè)通病。將超細染料應(yīng)用到印刷工藝中，降低能耗；選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保輔材，降低彩盒固色較弱、色澤偏差等弊端，減少產(chǎn)品瑕疵率。
    效率提升帶來信心倍增?！敖衲旯旧a(chǎn)總值將達9億元，還將重點打造外貿(mào)團隊，爭取3年內(nèi)實現(xiàn)1億美元的外銷收入?！眲偶衙闇蕠H市場，正在謀劃新一輪戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。