漢網(wǎng)訊（武漢晚報記者張劍 通訊員石晶文）10 月30日，位于咸寧國家高新區(qū)的立邦涂料（湖北）有限公司舉行開業(yè)慶典儀式。

打造標準化新型廠區(qū)

鑄就生產(chǎn)廠房標桿

咸寧市區(qū)位優(yōu)越，交通便利，地處武漢、長沙、南昌三個省會城市的地理中心。有著良好的自然生態(tài)、經(jīng)濟生態(tài)和政治生態(tài)，經(jīng)濟發(fā)展穩(wěn)中有進，是國家級高新區(qū)。

今年第三季度，全市地區(qū)生產(chǎn)總值增長8.8%，增速位居全省第二位，規(guī)模以上工業(yè)增長值增加8.7%，增速位居全省第三位。

正是看中咸寧高新區(qū)優(yōu)異的發(fā)展的環(huán)境，立邦涂料（湖北）有限公司選擇落戶于此地。

立邦咸寧工廠總面積209畝。建有標準的三層行政樓總平方米為3600平米，建有標準的辦公區(qū)域及報告廳。乳膠漆生產(chǎn)倉儲區(qū)域10600平米，其中倉庫達6000平米。乳膠漆車間一期產(chǎn)能達到15萬噸，預(yù)留二期為30萬噸。砂壁/膩子粉車間、總面積為11700平米。

新工廠按照立邦的最新標準進行建設(shè)。生產(chǎn)工藝則進行了創(chuàng)新和突破，突破了以往二層生產(chǎn)模式，每個車間根據(jù)各自的物料需求，設(shè)計了以廠房面積、倉儲面積、乳膠漆車間為一體的移動三層結(jié)構(gòu)。并建立了高效的自動立體倉儲系統(tǒng)，實現(xiàn)自動出入庫，為第一個智能化倉儲系統(tǒng)。

引入全球領(lǐng)先自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

打造環(huán)保高效自動生產(chǎn)線

立邦涂料（湖北）有限公司的乳膠漆生產(chǎn)系統(tǒng)是全球最先進的乳膠漆自動化生產(chǎn)系統(tǒng)——DCS控制系統(tǒng)；這是生產(chǎn)人員憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗與歐洲著名的設(shè)備供應(yīng)商共同研發(fā)的成果。

DCS控制系統(tǒng)可以精確的進行生產(chǎn)控制，與SAP系統(tǒng)進行對接，有效減少供應(yīng)鏈各部門手工單據(jù)操作環(huán)節(jié)，提高運作效率，杜絕人為差錯；通過人工投料網(wǎng)絡(luò)秤重聯(lián)接，實現(xiàn)投料重量可控，投料零失誤，確保產(chǎn)品零不良品率；建立可視、可控、可追溯的生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)透明度和標準化，有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本；通過SAP系統(tǒng)與自動化設(shè)備穩(wěn)定互動，自動投料信息與自動碼垛機成品包裝信息準確及時進入SAP系統(tǒng)，提高運作效率。

既節(jié)省了物料的倉儲費用、物料的短駁裝卸費用，同時減少了粉料的落地污染。而倉頂除塵系統(tǒng)全部為歐洲進口，排放達到歐盟標準。

自動包裝則采用了最先進的自動拆桶裝置——由兩條軌道同時供應(yīng)，使得兩臺包裝機共同罐裝。生產(chǎn)運輸則采用自動的桶蓋輸送系統(tǒng)——通過自動定位增加桶蓋，完成壓蓋后進行自動把舵，整個生產(chǎn)過程無泄漏污染，是全球領(lǐng)先的綠色環(huán)保高效的自動生產(chǎn)線。

加速中國立邦涂料發(fā)展

滿足中部市場供貨計劃

立邦涂料（湖北）有限公司工廠的建成，彌補了由于上海、廣州的快速增長導(dǎo)致的未來幾年產(chǎn)能不足、確保了立邦在中國近幾年的快速發(fā)展。同樣滿足了湖北、湖南、長沙市場對乳膠漆、木器漆、工程質(zhì)感漆及輔料產(chǎn)品的需求，并降低了產(chǎn)品運費。湖北廠建成后，供貨區(qū)域?qū)⑤椛浜薄⒑?、江西三省及安徽部分地區(qū)。

“刷新智造，邁向工業(yè)4.0”立邦新型工廠的建設(shè)將為立邦的綠色生產(chǎn)、永續(xù)經(jīng)營打下更堅實的基礎(chǔ)，為立邦在中國的快速發(fā)展作出更加卓越的貢獻。立邦將不斷通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新引領(lǐng)涂料行業(yè)的發(fā)展，以美化和保護人們的生活為己任，不斷創(chuàng)造出品質(zhì)優(yōu)越的產(chǎn)品，讓美麗的色彩足跡遍及中國每一角落。