4月4日，宜昌力佳科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“力佳公司”）生產(chǎn)車間，一只只指甲蓋大小的扣式鋰電池魚貫而出。“有了5G+AI視覺質(zhì)檢技術(shù)，每道工序都變得聰明、高效?！惫靖笨偨?jīng)理劉琪說。

力佳公司主要從事扣式鋰電池研發(fā)生產(chǎn)，年產(chǎn)量超5億只。過去，產(chǎn)品檢測(cè)速度跟不上生產(chǎn)速度，制約企業(yè)發(fā)展。劉琪說，產(chǎn)品生產(chǎn)出來了，都卡在檢測(cè)環(huán)節(jié)無法出貨，導(dǎo)致大量積壓，銷售斷檔。

今年，企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，更新外觀檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)線，運(yùn)用5G+AI視頻質(zhì)檢技術(shù)，把每只電池的外觀照片傳至后臺(tái)，相關(guān)設(shè)備通過數(shù)據(jù)對(duì)比，分析判斷電池是否合格，讓每只電池實(shí)現(xiàn)從進(jìn)到出的自動(dòng)準(zhǔn)確檢測(cè)。如今，企業(yè)每班電池檢測(cè)效率提升至20萬只。

嘗到技改甜頭的，還有安琪酵母公司。在安琪酵母生物產(chǎn)業(yè)園生物飼料包裝車間，一包包飼料產(chǎn)品從包裝排氣、質(zhì)檢到碼垛，一氣呵成。園區(qū)工廠設(shè)備部部長(zhǎng)向金華介紹，該公司包裝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，現(xiàn)場(chǎng)工人只需對(duì)設(shè)備實(shí)行定期巡檢和維護(hù)。

去年，企業(yè)對(duì)原有包裝生產(chǎn)線實(shí)施技改升級(jí)，生產(chǎn)效率提升帶來產(chǎn)能翻倍，月產(chǎn)量從600噸增至1200噸，年綜合經(jīng)濟(jì)效益超900萬元。此外，安琪公司還在食品原料車間引入自動(dòng)化包裝設(shè)備、檢測(cè)裝備，建設(shè)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)裝車系統(tǒng)和立體庫(kù)自動(dòng)對(duì)接物流系統(tǒng)、碳資源管理平臺(tái)等。

今年，安琪集團(tuán)已累計(jì)投入近2億元，實(shí)施155個(gè)技改項(xiàng)目，主要涵蓋自動(dòng)化改造、產(chǎn)能提升、節(jié)能環(huán)保等，提升生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化和安全環(huán)保水平。

據(jù)了解，宜昌今年將從謀產(chǎn)業(yè)、謀產(chǎn)業(yè)鏈、謀園區(qū)、謀企業(yè)、謀項(xiàng)目、謀產(chǎn)業(yè)生態(tài)入手，挖掘工業(yè)技改需求潛力，加大政策支持和資金引導(dǎo)，謀劃強(qiáng)鏈延鏈補(bǔ)鏈技改項(xiàng)目，推進(jìn)工業(yè)技改投資增速提效，提升企業(yè)智能化、數(shù)字化水平和發(fā)展能級(jí)。（通訊員 李陳震 楊李根）