長江日報大武漢客戶端10月7日訊10月7日，蔡甸經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（奓山街道）佛吉亞（武漢）汽車座椅工業(yè)園生產(chǎn)車間，激光焊接操作工陳明耀熟練地將金屬件放在設(shè)備夾具上，設(shè)備倉門關(guān)閉。1分鐘后，倉門打開，由13個金屬零件組成的汽車座椅金屬件焊接完成。倉內(nèi)機器人每一道工序都顯示在設(shè)備的液晶屏上。
　　操作工陳明耀從倉內(nèi)取出部件，放置到料架上，貼上溯源碼，送往下一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)。佛吉亞生產(chǎn)車間這樣的激光焊線有7臺，每天20個小時生產(chǎn)不間斷。
　　自今年7月以來，佛吉亞武漢座椅公司進入滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)。今年的國慶節(jié)，全廠310名一線員工采取輪休制保證生產(chǎn)、爭分奪秒趕訂單。


　　生產(chǎn)線上工作人員正在作業(yè)。 記者張衡 攝
　　近年來，佛吉亞武漢座椅公司不斷改善工藝，加大技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，增強企業(yè)核心競爭力，訂單量大幅提升。
　　企業(yè)工藝工程師劉磊舉例說，公司在原機器人弧焊焊線的基礎(chǔ)上，引進了更為先進的激光焊線。激光焊精確性高，焊接過程中不需要填充焊絲，不僅焊接速度快，且焊縫牢固平整，質(zhì)量穩(wěn)定。
　　為確保產(chǎn)品合格率，佛吉亞武漢座椅公司還為產(chǎn)線植入“眼睛”和“大腦”。劉磊說，激光焊線每臺設(shè)備里都有一個AI“大腦”，實施監(jiān)控著機器人焊接的各項數(shù)據(jù)，當數(shù)據(jù)數(shù)值出現(xiàn)異常，機器會自動停止工作鎖死產(chǎn)線，技術(shù)人員排除異常后，產(chǎn)線才會恢復(fù)。


　　生產(chǎn)線上工作人員正在對座椅進行出廠前的檢查。記者張衡 攝
　　“眼睛”則覆蓋生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，由激光感應(yīng)器和圖像采集設(shè)備組成。劉磊介紹，不同系列的產(chǎn)品，采用的零部件不同。也許人眼看來，兩顆模樣一樣的螺絲釘，他們的技術(shù)指標卻不相同，運用的場景也就不一樣。“眼睛”則可通過產(chǎn)品的輪廓、厚度、顏色，分辨出產(chǎn)品各零部件是否安裝達標。
　　該企業(yè)負責人表示，中國汽車行業(yè)正引領(lǐng)全球汽車業(yè)復(fù)蘇。目前企業(yè)海外訂單約占總訂單量的七成，汽車座椅“蔡甸造”正供應(yīng)全球汽車廠商。
　　包括佛吉亞武漢座椅公司在內(nèi)，蔡甸經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(奓山街道)不少企業(yè)國慶“不打烊”。蔡甸經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（奓山街道）相關(guān)負責人表示，決戰(zhàn)四季度，為企業(yè)提供了點對點、面對面、零距離的個性化服務(wù)，緊盯企業(yè)的“急難愁盼”，確?；萜笳呗涞亍＃ㄩL江日報記者張衡 通訊員陳思 張苗）