“智能化改造像黑夜里沒有終點的長跑，跑起來以后，只有向著有光的地方奔跑，才有希望。”4月21日，武漢市工業(yè)技改示范現(xiàn)場推廣會走進武漢長銳服裝有限公司（以下簡稱“長銳服裝”），長銳服裝董事長金立現(xiàn)場分享起對“智能化改造”的體會。
習(xí)近平總書記今年3月5日指出，要堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，深入推進新型工業(yè)化，強化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備攻關(guān)，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
金立在接受長江日報《在場》欄目專訪時說，學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記重要講話精神，將持續(xù)推進數(shù)字化、智能化、綠色化升級，打造成為服裝行業(yè)的智能化生產(chǎn)標(biāo)桿工廠，“智能化改造的‘長跑’，長銳服裝一直在路上”。
智能化改造“軟硬兼施”
讓家庭作坊成為現(xiàn)代化工廠
工人操作自動化裁剪設(shè)備。記者李昕宇 攝
長銳服裝成立于2005年，是凱駿服裝集團的服裝生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)服裝達120余萬件，目前與10余家知名快時尚服裝品牌合作，產(chǎn)品銷往全球40余個國家和地區(qū)。2019年，凱駿服裝集團成為全省首家出口超1億美元的服裝外貿(mào)企業(yè)，已連續(xù)多年位于湖北省紡織服裝出口的第一位。
來到長銳服裝的車間，跟隨布料快速移動的“腳步”，就能發(fā)現(xiàn)智能化改造帶來的全新服裝生產(chǎn)場景。
一塊布料先要通過全能拉布機、電腦裁床等自動化設(shè)備進行裁剪，向下一個流程，各色各樣的布片搭乘AGV自動小車，經(jīng)過自動化縫制后“換乘”智能吊掛線，“飛梭”過一個個環(huán)節(jié)成為一件件合格的衣服，在智能分揀系統(tǒng)中找到“目的地”。包裝好的衣服又將搭乘無人叉車、四向穿梭車、提升機等進入立體倉庫，等待前往全球服裝品牌店中的一個個貨架。
2019年，長銳服裝啟動智能化改造項目，引入自動化設(shè)備、數(shù)字化系統(tǒng)，新建倉儲立庫并改建智能車間，累計投資超2200萬元。在金立看來，服裝行業(yè)存在著用工多、人工多、效率低、利潤低等行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)面臨的痛點，智能化改造成為“鎮(zhèn)痛良藥”。
“裁剪效率整體提高了168%，面料利用率超過95%。”長銳服裝智能制造經(jīng)理周利說，經(jīng)過智能化改造，長銳服裝實現(xiàn)了高效的柔性化生產(chǎn)，“2022年產(chǎn)值同比提升了20%”。
有了“硬設(shè)備”還需“軟系統(tǒng)”打通數(shù)字化壁壘，周利介紹，通過引入MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉儲管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）等系統(tǒng)，長銳服裝實現(xiàn)了研發(fā)、接單、計劃、生產(chǎn)、配送的全流程數(shù)據(jù)連通，“目前至少實現(xiàn)了全線80%以上的數(shù)字化集成”。
生產(chǎn)線上，“一衣一卡”跟蹤成衣生產(chǎn)全過程，“作戰(zhàn)室”的大屏幕上實時顯示著生產(chǎn)進度、班組產(chǎn)值、品控合格率等數(shù)據(jù)。最大容量達8400件衣服的智能化分揀車間里，曾經(jīng)容易分揀出錯并需要全員上陣找衣服的場景不再出現(xiàn)，只需一個人操作，帶著“身份證”的衣服就能按訂單“排好隊”，一天的分揀量達到1萬件以上。
談及未來，曾經(jīng)專門到汽車制造工廠參觀學(xué)習(xí)的金立，致力于將最先進的智能化生產(chǎn)能力引入服裝行業(yè)，“讓‘農(nóng)民工’成為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)工人，讓家庭作坊式工廠成為現(xiàn)代化智能工廠”。
科技產(chǎn)業(yè)園鄂州投產(chǎn)
未來將打造數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺
生產(chǎn)線上的智能吊掛系統(tǒng)。記者李昕宇 攝
4月22日，成立21周年紀(jì)念日當(dāng)天，凱駿服裝集團在鄂州市投資建設(shè)的鄂魚美尚科技產(chǎn)業(yè)園建成投產(chǎn)。作為集團創(chuàng)始人和董事長，金立說：“新的產(chǎn)業(yè)園不只是單純的擴大規(guī)模，而是要跨越‘拼人力’的階段，成為規(guī)范的、高效率的、有國際競爭力的現(xiàn)代化工廠?！?/p>
2021年11月，鄂魚美尚科技產(chǎn)業(yè)園項目正式開工，總投資近1.8億元，投產(chǎn)后預(yù)計可實現(xiàn)年銷售收入4億元，提供就業(yè)崗位800多個。
這是一座有著“智能基因”的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。走進園區(qū)2號廠房，16條生產(chǎn)線全部應(yīng)用智能吊掛系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)均安裝有小型數(shù)控面板，可實現(xiàn)服裝縫前、縫中、縫后的物料自動化傳輸和數(shù)據(jù)可視化管理，從原料進廠到成衣分包，整個過程服裝“不落地”。
據(jù)了解，依托武漢都市圈的建設(shè)，這座現(xiàn)代化服裝制造工廠將以鄂州為中心，連接黃岡、黃石等地區(qū)的服裝產(chǎn)業(yè)，逐步形成湖北中高檔服裝加工基地。產(chǎn)于鄂州的服裝，將乘著花湖機場的飛機，走出鄂州、走向全球。
從長江邊老廠區(qū)的智能化改造，到向東行建設(shè)全新智能工廠，一舊一新間，見證著武漢市乃至湖北省服裝產(chǎn)業(yè)智能化升級之路。
在全國消費品工業(yè)“三品”戰(zhàn)略示范城市武漢，工業(yè)技改持續(xù)推動武漢紡織服裝產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，形成了紡織服裝業(yè)技改“二期效應(yīng)”，工信部綠色工廠、工信部智能制造試點示范企業(yè)、武漢市十大標(biāo)桿智能工廠在紡織服裝產(chǎn)業(yè)扎根，國家首批紡織服裝創(chuàng)意設(shè)計試點園區(qū)落戶武漢。
“智能化改造是服裝行業(yè)的發(fā)展趨勢，企業(yè)負責(zé)人一定要下定決心，要有前瞻性、緊迫感?！苯鹆⒄f，作為武漢工業(yè)智能化改造示范項目，長銳服裝將繼續(xù)智能化“長跑”，爭取通過打造智能化工廠在2025年實現(xiàn)產(chǎn)值突破6億元。
在凱駿服裝集團的規(guī)劃中，海內(nèi)外的6家服裝生產(chǎn)工廠將進行數(shù)字化整合，“打造形成數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺，協(xié)同賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游，助力湖北服裝產(chǎn)業(yè)集群的高質(zhì)量發(fā)展”。
（長江日報記者李昕宇 通訊員武經(jīng)宣 甘露）
