長江日報大武漢客戶端6月2日訊 多款建筑機器人進入施工現(xiàn)場正在成為現(xiàn)實：6月2日，在武漢經(jīng)開區(qū)中國城鄉(xiāng)總部經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園建設(shè)現(xiàn)場，搬磚機器人平均每小時能搬3.6立方米的磚塊，工作效率堪比4—6名工人。

位于武漢經(jīng)開區(qū)后官湖畔的中國城鄉(xiāng)總部經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目，是央企中國城鄉(xiāng)在漢興建的總部基地。其中，該項目規(guī)劃建設(shè)一座188米高的總部大樓，大樓由中交建筑集團有限公司承建。

今年4月，中交建筑中國城鄉(xiāng)總部經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目斥資70余萬元引進了3臺建筑機器人來代替人工，分別用來搬運砌磚、打磨混凝土內(nèi)墻面、封堵螺桿洞。經(jīng)過近兩個月的“實戰(zhàn)”檢驗，3臺建筑機器人不僅提升了工作效率，減輕了工人勞動強度，縮短了項目建設(shè)工期，還可有效減少灰塵、噪音等環(huán)境污染以及安全隱患。武漢市建設(shè)工程安全監(jiān)督站有關(guān)負責(zé)人介紹，武漢建設(shè)工程領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用建筑機器人，這個園區(qū)的工程建設(shè)是首家試點。

砌磚搬運機器人每小時可搬運3.6立方米的磚塊，工作效率堪比4—6名工人。李璨 攝

2日，長江日報記者在該項目建設(shè)現(xiàn)場看到，一臺粉紅色的砌磚搬運機器人，將堆砌好的24塊磚一次性夾起來，按照設(shè)定的程序，將磚塊平行移動到系統(tǒng)設(shè)定的地點輕輕放下，節(jié)省了人工上磚下磚工序?，F(xiàn)場技術(shù)人員介紹，砌塊搬運機器人具備視覺識別、自動上磚、自動乘電梯上樓、自動下磚等功能，大大提升了繁重工序的工作效率，節(jié)省人力，縮短工期。

中交建筑中國城鄉(xiāng)總部經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目經(jīng)理郭金剛介紹，過去，該項目都是建筑工人用斗車搬運砌磚。工人先要將砌磚搬運到斗車里，推車乘電梯上樓，到達相關(guān)樓層后下磚。斗車一次最多能運7塊砌磚，在上磚和下磚過程中，不僅存在損耗，還帶來粉塵、噪音等環(huán)境污染問題?！耙M機器人后，我們安排搬磚機器人晚上工作，提前將砌磚運到指定地點。第二天上班后，工人可直接施工，大大縮短了建設(shè)工期。”

郭金剛說，在建筑工地，搬磚屬于典型的苦活、累活，不僅工人不好招，而且工錢也不菲，一名搬磚工人工作8小時，工錢350元左右。采用“搬磚機器人”后，一天可工作24小時，除了一次性設(shè)備投入外，滿負荷工作6到8小時僅需7度電。配備2塊電池，可基本實現(xiàn)全天施工。

混凝土墻面打磨機器人。記者張智 攝

據(jù)了解，在某些工序上，建筑機器人不僅比人工干得快，還干得更好。例如，過去，工人們?yōu)榛炷翂γ娲蚰?，位置高的地方工人須搭梯子，打磨后的墻面平整度全靠工人的手藝。而采用混凝土?nèi)墻面打磨機器人，可自動升降，施工最高高度達3.2米，施工墻面平整度誤差在2毫米以內(nèi)。一臺封堵螺桿洞機器人平均每小時可封堵100個螺桿洞，相當(dāng)于8—10名工人干1小時的工作量，而且封堵施工精準到位，基本不需要返工。

郭金剛表示，經(jīng)初步核算，3臺建筑機器人的投入與產(chǎn)出，與人工持平，這讓項目部嘗到了智能建造的“甜頭”。未來，該項目還計劃陸續(xù)引進墻體抹灰機器人、絲桿支架安裝機器人、室內(nèi)噴涂機器人、墻磚鋪貼機器人、外墻噴涂機器人等多款機器人，將工人從繁重的體力勞動中解放出來，用綠色低碳的數(shù)智科技理念，為項目安全質(zhì)量標(biāo)準化建設(shè)賦能。

（長江日報記者張智 通訊員劉濤 崔東岳）