湖北日?qǐng)?bào)訊 湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 廖志慧

還在用遙控器開(kāi)關(guān)空調(diào)？你已經(jīng)OUT了?，F(xiàn)在，智能空調(diào)的本事大著呢！它不僅能通過(guò)攝像頭感知主人體溫的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)室溫，還能充當(dāng)家里的“管家”，一旦有陌生人闖入，實(shí)時(shí)向主人報(bào)告。

這不是科幻片的場(chǎng)景。在智能制造大潮的推動(dòng)下，越來(lái)越多的個(gè)性智能產(chǎn)品，在聰明的“工業(yè)大腦”指揮下，走進(jìn)尋常百姓家。

“黑燈工廠”不是傳說(shuō)

拿起手機(jī)購(gòu)買(mǎi)空調(diào)，從下單、生產(chǎn)、物流到收貨，需要多久？

美的給出的答案是10天，并且還可縮短。

這得益于美的武漢制冷設(shè)備有限公司改造的國(guó)內(nèi)首條自動(dòng)化空調(diào)外機(jī)柔性生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線自動(dòng)化率達(dá)到80%以上，單條生產(chǎn)線人工作業(yè)崗位減少60%-70%。流水線上，平均每18秒，就有一臺(tái)空調(diào)外機(jī)下線，產(chǎn)能大大提高。機(jī)器人的加入，不僅讓生產(chǎn)更高效、精準(zhǔn)，產(chǎn)品的質(zhì)量也更有保障。

這，還不是這條智能生產(chǎn)線最牛的地方。它充滿“個(gè)性”，能同時(shí)生產(chǎn)10種不同的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)流程已經(jīng)被顛覆。

目前，美的武漢工廠已建成全球智能化率最高的空調(diào)外機(jī)柔性生產(chǎn)線，鈑金沖壓生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，就是業(yè)內(nèi)常說(shuō)的“黑燈生產(chǎn)”，空無(wú)一人，關(guān)燈運(yùn)行。不久的將來(lái)，“黑燈工廠”將成為美的的“標(biāo)配”。

有本事的生產(chǎn)線可不止這一條。在谷城，國(guó)家首批智能制造專項(xiàng)試點(diǎn)示范三環(huán)鍛造公司的智能生產(chǎn)線正在驗(yàn)收。

這條“聰明”的生產(chǎn)線由10臺(tái)數(shù)控加工中心和3臺(tái)機(jī)器人組成，裝有許多傳感器、掃描儀。它們對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品規(guī)格、尺寸進(jìn)行掃描比對(duì)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)并實(shí)時(shí)反饋，提升產(chǎn)品品質(zhì)。全線無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)投產(chǎn)后，將年產(chǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)10萬(wàn)件，使產(chǎn)品合格率由99.95%提升到100%，每年可減少人力成本80余萬(wàn)元，新增出口創(chuàng)匯千萬(wàn)美元。

從開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)到整車(chē)制造，裝上“工業(yè)大腦”的三環(huán)集團(tuán)，正甩掉“傻大黑粗”的傳統(tǒng)制造方式。在該集團(tuán)，利用PLM（產(chǎn)品全周期管理系統(tǒng)），不僅在設(shè)計(jì)、工藝、產(chǎn)品服務(wù)等方面實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，還可以異地協(xié)同。一個(gè)新的產(chǎn)品，只要數(shù)據(jù)齊全，設(shè)計(jì)過(guò)程可以從兩三個(gè)月縮短至15天，還把一次性的試制差錯(cuò)率降低了30%。

工廠、車(chē)間、生產(chǎn)線，成為我省智能制造升級(jí)改造的主戰(zhàn)場(chǎng)。從工信部提供的數(shù)據(jù)來(lái)看，全國(guó)46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目的企業(yè)生產(chǎn)效率提高了38%，能源利用率提升了9.5%，研制周期比過(guò)去縮短了35%。

黑科技，激活“工業(yè)大腦”

智能制造，需要“工業(yè)大腦”的指揮。以重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵裝備的技術(shù)研發(fā)為代表，我省“工業(yè)大腦”亮點(diǎn)多多。

納米級(jí)薄膜材料，應(yīng)用廣泛。1納米僅為1根頭發(fā)絲直徑的六萬(wàn)分之一，如何檢測(cè)薄膜的熱特性，成為國(guó)際難題。

經(jīng)過(guò)多年技術(shù)攻堅(jiān)，華中科技大學(xué)“長(zhǎng)江學(xué)者”繆向水教授團(tuán)隊(duì)，研發(fā)出我國(guó)首臺(tái)光功率熱分析儀，檢測(cè)薄膜厚度可至5納米。

武漢奮進(jìn)智能機(jī)器公司掌握了機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制器、精密減速機(jī)、機(jī)器人本體和網(wǎng)絡(luò)傳感器等關(guān)鍵技術(shù)。該公司牽手湖北航特裝備制造，共同開(kāi)發(fā)輕合金重力鑄造機(jī)器人自動(dòng)化澆注生產(chǎn)線，以75萬(wàn)元的低成本戰(zhàn)勝瑞士ABB公司120萬(wàn)元同類(lèi)產(chǎn)品，打破國(guó)外“巨頭”壟斷。目前，兩臺(tái)機(jī)器人替代6至9名工人，已持續(xù)運(yùn)行18個(gè)月，可實(shí)現(xiàn)澆注工件月產(chǎn)能12萬(wàn)件。

圍繞生物醫(yī)療3D打印、金屬3D打印這兩大藍(lán)海，“湖北力量”凸顯。華中科技大學(xué)機(jī)械學(xué)院教授張海鷗團(tuán)隊(duì)十年磨一劍，發(fā)明的“智能微鑄鍛”技術(shù)，在世界上首次實(shí)現(xiàn)鑄鍛一體化3D打印，可以打印出高性能金屬鍛件，顛覆了國(guó)外傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝流程和裝備。華科三維生產(chǎn)的3D打印機(jī)在航空、醫(yī)療等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，打印出高質(zhì)量的透氣假肢、彈力仿生腳、脊柱矯形器等，打破國(guó)外生產(chǎn)商壟斷，迫使對(duì)方降價(jià)。目前，該公司計(jì)劃與同濟(jì)醫(yī)院等5家三甲醫(yī)院成立3D數(shù)字中心。

華中科技大學(xué)武漢光電國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（籌）完成的“大型金屬零件高效激光選區(qū)熔化增材制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”，被認(rèn)定為目前世界上尺寸最大的高精度金屬零件激光3D打印裝備，其成形效率高出同類(lèi)裝備20%—40%，有望解決航空航天復(fù)雜精密金屬零件減重等“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題。

“中國(guó)制造2025”行動(dòng)綱要中，提出要大力發(fā)展工業(yè)四項(xiàng)基礎(chǔ)能力，包括核心基礎(chǔ)零部件（元器件）、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)?！昂痹谶@一領(lǐng)域作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)?！笔〗?jīng)信委人士介紹。

“湖北智造軍團(tuán)”走向世界

懷揣機(jī)器人產(chǎn)業(yè)夢(mèng)想的湖北創(chuàng)業(yè)者不孤單。由武漢奮進(jìn)智能機(jī)器有限公司、華中數(shù)控股份有限公司等首批85家企業(yè)和科研院所組建的“湖北機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，正帶領(lǐng)“湖北智造軍團(tuán)”走向全國(guó)和世界。

目前，該聯(lián)盟已經(jīng)匯聚了省內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)相關(guān)的高等院校、科研院所，機(jī)器人本體設(shè)計(jì)制造商，關(guān)鍵零部件研發(fā)制造商，系統(tǒng)集成商，零部件集成商，產(chǎn)業(yè)服務(wù)商，認(rèn)證及檢測(cè)機(jī)構(gòu)等單位，一條完整的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈雛形初現(xiàn)。

聯(lián)盟在校企對(duì)接、資源整合和平臺(tái)建設(shè)等方面進(jìn)行了創(chuàng)新，組織了多場(chǎng)會(huì)員互動(dòng)活動(dòng)；通過(guò)舉辦機(jī)器人技能大賽，發(fā)掘了一批專業(yè)人才。

這樣的智能制造平臺(tái)將越來(lái)越多。省經(jīng)信委介紹，我省將著力推動(dòng)制造企業(yè)、科研院所、金融資本等創(chuàng)新資源的整合。在光電、遙感等領(lǐng)域，計(jì)劃成立14個(gè)省級(jí)以上新型產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院；在新能源汽車(chē)、機(jī)器人等行業(yè)，計(jì)劃組建50家產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟；在航空航天、集成電路、光纖傳輸設(shè)備等一批核心技術(shù)和基礎(chǔ)裝備方面，聯(lián)合攻關(guān)，為全省制造業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)大源動(dòng)力。

此外，用好首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備保險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制，助力突破重大裝備市場(chǎng)化初期的推廣應(yīng)用瓶頸?！耙哉龑?dǎo)企業(yè)購(gòu)買(mǎi)保險(xiǎn)服務(wù)的方式激發(fā)了保險(xiǎn)杠桿功能，以市場(chǎng)化方式降低了用戶風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了財(cái)政資金扶持效應(yīng)的放大?！笔〗?jīng)信委正在匯總“湖北版”首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄，希望通過(guò)保險(xiǎn)這一杠桿，讓企業(yè)更放心、更大膽地用上自主創(chuàng)新的新裝備。

各類(lèi)創(chuàng)新平臺(tái)，已經(jīng)成為我省制造業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的大舞臺(tái)，成為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的“前沿陣地”“發(fā)展高地”和“戰(zhàn)略要地”。