圖為：首屆中國（武漢）國際自動化與機器人展覽會在武漢國際博覽中心舉行。圖為安川電機公司展臺上的焊接機器人。 （湖北日報全媒記者 倪娜 攝）
湖北日報訊 湖北日報全媒記者楊然
最近，智能制造成武漢熱點話題：
5月30日，東湖高新區(qū)成立智能制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟；
6月5日至8日，首屆中國（武漢）國際自動化與機器人展覽會在漢舉行；
6月5日，第二屆中國（武漢）智能制造大會在漢舉行，大會吸引國內(nèi)外智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的專家學(xué)者、業(yè)界精英近千人參加。
觀察人士認為，武漢，正搶抓“中國制造2025”試點示范城市建設(shè)機遇，大力發(fā)展和應(yīng)用新一代信息技術(shù)，著力構(gòu)建以智能制造為核心的新型制造體系,引領(lǐng)新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
智能制造
轉(zhuǎn)型發(fā)展新引擎
6月5日至8日，首屆中國（武漢）國際自動化與機器人展覽會上，ABB、西門子、三菱、施耐德等行業(yè)巨頭，展示了世界領(lǐng)先的智能制造產(chǎn)品及解決方案，與武漢本地企業(yè)和研究機構(gòu)交流切磋。
汽車行業(yè)是工業(yè)機器人應(yīng)用最多、最成熟的領(lǐng)域。ABB展示的3D視覺集成檢測自動化解決方案，有別于隨機采樣，可以對零部件進行實時快速在線檢測，即使零部件表面過暗或過亮，這套系統(tǒng)都可以檢測出人眼無法識別的缺陷。
拋光作業(yè)粉塵多。用機器取代人工，不僅能保護工人身體健康，還能確保打磨出來的產(chǎn)品的一致性和精確性。
浙江錢江機器人公司推出的自動化拋光打磨系統(tǒng)，由一臺負載50公斤、臂展2012.4毫米的錢江六軸機器人與拋光機組成，可實現(xiàn)全自動控制，完成各種拋光作業(yè)。
臺達集團展示的制造可視化管理平臺科技感十足，通過12塊LED大屏幕，模擬顯示生產(chǎn)線上制造狀況以及能源使用情況。臺達集團中達電通機電事業(yè)部總經(jīng)理陳敏仁表示，智能制造不僅需要大量的智能化、柔性化生產(chǎn)設(shè)備，更要結(jié)合智能、透明、可視化的整合制造系統(tǒng)方案和能效管理方案，及時掌控和優(yōu)化工廠運營。
相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，智能制造優(yōu)勢突出，能夠降低能耗，提高生產(chǎn)效率，確保質(zhì)量穩(wěn)定，被眾多制造型企業(yè)視為轉(zhuǎn)型升級的“萬能鑰匙”。但專家指出，要實現(xiàn)智能制造的價值，光靠購買和安裝自動化設(shè)備還遠遠不夠，企業(yè)必須相應(yīng)做好精益管理。
機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司專家劉俊建議，企業(yè)可先建虛擬智能工廠，綜合考慮產(chǎn)能需求、人員匹配等，把模型建起來，經(jīng)過調(diào)節(jié)驗證后再建智能工廠。
基礎(chǔ)雄厚
武漢智造動能足
我國智能制造總體呈現(xiàn)“東強西弱”態(tài)勢，以山東、江蘇、浙江、廣東等為代表的沿海地區(qū)，經(jīng)濟實力雄厚、科技資源豐富，大型制造企業(yè)已基本實現(xiàn)從機械化向自動化的轉(zhuǎn)型。
武漢雖起步略晚，但擁有雄厚的工業(yè)與研發(fā)基礎(chǔ)，智能制造轉(zhuǎn)型升級動能強勁。
2017年，武漢市規(guī)模以上工業(yè)增加值增長7.7%；工業(yè)投資增長13.6%，千億產(chǎn)業(yè)增至六個。東湖高新區(qū)、武漢開發(fā)區(qū)、臨空港經(jīng)開區(qū)作為三大工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群高地，與新城區(qū)、中心城區(qū)協(xié)同發(fā)展，形成工業(yè)經(jīng)濟“雁陣”，推動武漢經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。在研發(fā)領(lǐng)域，武漢擁有武重、華工科技、武船、東風(fēng)汽車公司等一批國家重點實驗室和工業(yè)研究院。
5月30日，武漢智能制造發(fā)展迎來兩大利好：東湖高新區(qū)智能制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立；長飛公司聯(lián)合華中科技大學(xué)制造裝備數(shù)字化國家工程研究中心、弗吉尼亞理工大學(xué)工業(yè)系統(tǒng)工程學(xué)院成立智能制造研究院。
東湖高新區(qū)智能制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟是全國首個提供智能制造全方位服務(wù)的專業(yè)化聯(lián)盟組織，通過成員單位間的分工協(xié)作和技術(shù)創(chuàng)新，可為制造企業(yè)提供軟硬件一體化智能工廠（車間）解決方案，涵蓋企業(yè)的生產(chǎn)管理、制造執(zhí)行、質(zhì)量管控、倉儲物流、供應(yīng)鏈拉動、設(shè)備管理、包裝發(fā)運、遠程維護維修等環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)實現(xiàn)跨地域、跨專業(yè)、跨業(yè)務(wù)的智能制造。
新成立的智能制造研究院基于三方在光纖光纜制造技術(shù)、智能裝備開發(fā)技術(shù)及大數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成技術(shù)上的資源優(yōu)勢互補，著重研究智能制造在光纖光纜行業(yè)的創(chuàng)新性應(yīng)用以及相關(guān)人才培養(yǎng)。
武漢開發(fā)區(qū)提出打造“機器人之都”。7月26日至29日，2018世界機器人大賽總決賽將在該區(qū)舉行，“期間將舉辦機器人產(chǎn)業(yè)研討和對接會，積極引進機器人項目落地在開發(fā)區(qū)。”
德國施邁茨是全球真空科技領(lǐng)軍企業(yè)，生產(chǎn)真空元器件、真空吸具系統(tǒng)、真空夾具系統(tǒng)等產(chǎn)品，年初在武漢設(shè)立了第二總部。該公司華中大區(qū)負責(zé)人認為，武漢的制造業(yè)基礎(chǔ)深厚，處于智能制造升級改造的關(guān)鍵節(jié)點，未來5年必定會迎來高速發(fā)展期。
突破發(fā)展
一批大國重器問世
近年來，武漢市出臺了建設(shè)“中國制造2025”試點示范城市實施方案、智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃等一系列舉措，以智能制造作為主攻方向，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
武漢市經(jīng)信委相關(guān)負責(zé)人介紹，該市依托重點領(lǐng)域智能工廠、數(shù)字化車間的建設(shè)以及傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級，積極突破高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備五類關(guān)鍵技術(shù)裝備，開展首臺首套裝備研制，核心裝備供給能力持續(xù)增強。
在高檔數(shù)控機床領(lǐng)域，武重、華中數(shù)控等企業(yè)積極開展技術(shù)創(chuàng)新，高檔數(shù)控機床領(lǐng)域34項重大國家專項取得突破成果，“華中8型”數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了我國高檔數(shù)控系統(tǒng)整體水平躍升。
在工業(yè)機器人領(lǐng)域，奮進機器人、華中數(shù)控、漢迪機器人、申安智能股份等企業(yè)在汽車輪轂、白酒生產(chǎn)、鑄造、白車身焊接、鹽業(yè)包裝等細分領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。奮進公司上甑機器人成功應(yīng)用于湖北勁牌有限公司國家智能制造試點示范專項項目，實現(xiàn)機械式智能釀酒。
在增材制造領(lǐng)域，武漢是國內(nèi)3D打印領(lǐng)域三大技術(shù)原創(chuàng)地之一，華科三維、湖北嘉一三維高科股份、天昱公司等企業(yè)發(fā)展加快。華中科技大學(xué)曾曉雁教授領(lǐng)導(dǎo)研究團隊完成“大型金屬零件高效激光選區(qū)熔化增材制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”，實現(xiàn)了高精度金屬零件激光3D打印，有望解決航空航天領(lǐng)域“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難題。
在智能物流與倉儲裝備領(lǐng)域，九州通、人天包裝等企業(yè)物流倉儲研發(fā)生產(chǎn)實力雄厚，九州通還承擔了沈陽東軟醫(yī)療系統(tǒng)有限公司高端醫(yī)學(xué)影像設(shè)備智能制造新模式項目中的智能化立體倉儲物流系統(tǒng)建設(shè)。
在重大技術(shù)成套裝備領(lǐng)域，一批大國重器先后在武漢問世。武重集團研制生產(chǎn)的數(shù)控立式車床——28米的CK53280型數(shù)控立車，刷新了由武重保持的立車制造最大規(guī)格的世界紀錄。華中科技大學(xué)、華工科技股份公司建立起國內(nèi)第一條自主知識產(chǎn)權(quán)的“汽車白車身激光自動焊接生產(chǎn)線”，焊接速度比世界同類型設(shè)備快30%，價格比國外同類型生產(chǎn)線低40%，打破了汽車白車身焊接領(lǐng)域一直被歐美兩三家企業(yè)壟斷的格局。
2016年、2017年，武漢市納入智能制造統(tǒng)計企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值連續(xù)保持兩位數(shù)增長，5家企業(yè)入選國家級智能制造試點示范項目，在副省級城市中排第四位，系統(tǒng)推進智能制造的格局基本形成。今年，該市提出用3年至5年時間，實現(xiàn)裝備制造千億產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值倍增，智能制造轉(zhuǎn)型升級將成為最有力的支撐。
