湖北日報(bào)訊 湖北日報(bào)全媒記者 楊然 成熔興

    6月5日，中國（武漢）國際自動(dòng)化與機(jī)器人展覽會期間，西門子、三菱電機(jī)、施耐德、格力等企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人和專家參加了在漢舉行的2018中國智能制造發(fā)展論壇。專家指出，要實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化高層次深度結(jié)合，提升智能制造水平，光靠購買和安裝機(jī)器人、傳感器還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，企業(yè)必須同步提升精益管理水平。
    三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國）有限公司戰(zhàn)略顧問戎罡透露，不少正在推進(jìn)智能制造的企業(yè)都面臨類似的煩惱：用自動(dòng)化技術(shù)節(jié)約了人力成本，卻無法實(shí)現(xiàn)比人工作業(yè)更精準(zhǔn)和高效的生產(chǎn)節(jié)拍，也無法應(yīng)對新產(chǎn)品的生產(chǎn)；通過導(dǎo)入MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)了對不良品發(fā)生情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控，但由于缺乏分析機(jī)制，無法從根本上解決問題；產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，但倉庫物料配速效率低，產(chǎn)線的開工率無法得到保證和提升?！皢渭冇脵C(jī)械手代替人手，效果有限。”戎罡認(rèn)為，要從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)，充分發(fā)揮人、機(jī)器和信息技術(shù)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降低供應(yīng)鏈、工程鏈全過程成本，達(dá)到推動(dòng)尖端制造、削減企業(yè)成本，才能真正體現(xiàn)智能制造對企業(yè)發(fā)展的價(jià)值。
    施耐德電氣（中國）工業(yè)事業(yè)部智能制造競爭力中心經(jīng)理王冰一針見血地指出，目前國內(nèi)不少制造企業(yè)進(jìn)行信息化、自動(dòng)化改造后，卻以失敗告終，投入大量資金打造的項(xiàng)目不能有效提高生產(chǎn)效率、降低單位能耗和不良品率，“這并非IT（信息技術(shù)）人員的技術(shù)水平不高，而在于他們不是企業(yè)的經(jīng)營者和管理者，不能從生產(chǎn)流程和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的角度對工廠進(jìn)行智能化改造?！?br>    在美國知名咨詢機(jī)構(gòu)Gartner發(fā)布的2018全球供應(yīng)鏈25強(qiáng)企業(yè)榜單上，施耐德電氣位居第12名，比去年提升5位。王冰認(rèn)為，其原因在于施耐德一直堅(jiān)持OT（運(yùn)營技術(shù)）為主導(dǎo)、IT（信息技術(shù)）為工具的智能化理念。
    王冰形容，如果將一座智能工廠形容為一個(gè)人，那么精益運(yùn)營專業(yè)能力才是這個(gè)人的“大腦”，改造者需要知道整個(gè)生產(chǎn)流水線上哪個(gè)環(huán)節(jié)有浪費(fèi)，如何消滅浪費(fèi)，哪些流程可以優(yōu)化和簡化，從而優(yōu)化整個(gè)流程管理，提升考評體系?！靶畔⒒到y(tǒng)是人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，機(jī)器人等自動(dòng)化技術(shù)是人的四肢，其作用是傳輸和實(shí)現(xiàn)‘大腦’的想法?！?br>